影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率，工作液的水质，增白时工艺参数的控制等。
(1) 被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮，它不能代替化学漂白;含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理，则得不到理想的增白效果。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合，生成黄绿色的不溶物，不但会造成荧光增白剂的浪费，还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响，使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀，或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光，使织物无法漂白和增白。
塑料造粒用那种型号的荧光增白剂比较合适？
塑料造粒是一种非常常见的加工工艺，是将塑料原料，如全新高低压料，或者再生塑料等，重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品，这种塑料颗粒，会再供应给做各种塑料制品的厂家，做成各式各样的塑料制品使用。
所以说，塑料颗粒也能算是一种原料，虽然是一种原料，但是下游客户做的产品各式各样，所以也有很多厂家，对于产品的颜色要求也很高。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号，那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢？
造粒的荧光增白剂，专门针对造粒产品，特别是对于为了节省成本，混合了再生料的厂家，产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂，它的白度值更高，且添加以后不会出现像传统增白剂那样，容易析出泛黄。
在添加之后，不会影响产品本身的特性，例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用，不会产生任何的影响。可以放心使用。
液体荧光增白剂是近年迅速发展起来的一种剂型，也是具有发展潜力的一种剂型。液体增白剂随着液体洗涤剂的迅猛发展而发展,在造纸行业的应用也日显其性,其应用范围还在不断扩大。
液体荧光增白剂在商品化加工方面具有加工过程简单不需干燥、便于改变溶液浓度、产品易于均匀一致,并可减少污水处理、节约能源、降低成本、减少助剂用量(如对水不溶性荧光增白剂其分散剂用量仅相当于粉状或颗粒状产品的1/5或更少).无粉尘飞扬等优点。在产品的使用方面计量方便，可自动化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉状或颗粒状产品因溶解或分散不好而产生的印染疵点,从根本上消除了粉尘飞扬,改善了工作环境等。
