搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。搪瓷用钢材（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较底的钢板（一般≤0.08%），自制搪瓷液硫管，这是用于容积式热水器内胆的主要材料。
搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金（小于2.11%的铁碳合金叫钢），它主要用于生产卫生洁具（浴缸）、化学器械、炊具、下水管道等。用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜（即纯铜）、黄铜（铜-锌合金）和青铜（铜-锡合金），其中以紫铜和黄铜应用为广泛。
搪瓷内胆优点有易于清洗等，缺点是容易磕碰损伤等。
搪瓷内胆化抗腐蚀，硬度高、耐高温、表面光滑易于清洗。
搪瓷内胆质量优劣的基本判断方法：
1、目测：搪瓷层表面应圆滑平整，无金属，无疙瘩、杂质等；无、气泡、局部过厚等；
2、手摸：瓷面应手感光滑，耐磨搪瓷液硫管，无粗糙感；
3、测量：用测厚仪检测厚度应均匀，薄不低于0.15mm，厚不大于0.5mm；
4、询问：询问生产厂内胆压力检测情况，搪瓷前压力检测应不低于1.5MPa，耐碱搪瓷液硫管，搪瓷后检测压力应不低于0.8MPa，压力检测应无异常声响及渗漏；询问生产厂有无脉冲压力检测报告，脉冲压力试验次数应不低于8万次；
5、选材原则：内胆钢板应适应搪瓷工艺要求，厚度宜不低于2.0mm；搪瓷粉宜选用品牌，以保证搪瓷质量的稳定；
6、焊接工艺：自动焊接更能保证稳定的焊接质量。手工焊接的焊接质量受人为因素影响，搪瓷液硫管，质量波动偏大。
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、、、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：
1.搪瓷反应釜工作温度影响
2.搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板
3.搪瓷釜的损坏原因及预防措施
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同
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