管道预热实质上是焊接预热的其中一个领域,由于管道预热具有一系列特殊工艺,安装和环境要求,管道预热型感应加热产品应运而生。
从应用环境分类,管道预热设备可分为现场应用型和工厂应用型。现场应用型一般是在野外施工,环境复杂,刀片超高频钎焊机 脱漆去漆,气温低、供电电力不稳,不能使用冷却水、移动和运输要便捷、加热要快等诸多要求。这种感应加热设备,包括全空冷温控型感应加热电源、适合各种工况的感应器、链接组件、连接器等一系列产品。
1、全空冷系统,感应器也为空冷,系统不需要用水,适合野外现场条件,无水路堵塞和冬天的问题
对联轴器进行感应加热
磁感应感应加热在联轴器热装热拆中运用的设计理念2.1系统总体架构表明本系统软件是对联轴器开展感应加热,配备一套磁感应热装机器设备,包含:感应加热一部分和机械设备一部分。感应加热一部分关键包含全数据风冷感应加热开关电源和特种电缆,不锈钢超高频钎焊机 脱漆去漆,对传动轴开展感应加热,使其做到预订温度;机械设备一部分关键为工装支架,便捷职工挪动感应加热电磁线圈,降低经常盘绕特种电缆,提升 生产加工。加工工艺全过程:设定加热主要参数,职工将线圈电感好特种电缆的工装支架固定不动在加热部位,超高频钎焊机 脱漆去漆,起动感应加热开关电源,待联轴器抵达预订温度后,职工将工装支架移走,随后对联轴器开展热安装。总体操作步骤为:设定加热主要参数→固定不动工装支架→开关电源刚开始加热→加热完毕→取下工装支架→联轴器热安装→进行生产加工。2.2感应加热一部分表明2.2.1为了更好地考虑加工工艺规定,加热机器设备选用全数据风冷感应加热开关电源。加热时,选用型温度控制方式确保加热温度满足需求。加热時间依照三十分钟测算,挑选80KW机器设备就可以符合要求,机器设备型号规格TR-100。温度测量方法:热电阻键入工作电压:AC220V额定电压:128A頻率范畴KHZ:0.5-10KHZ开关电源輸出輸出功率:100kw
齿轮同步双频感应淬火技术
概述:
对于齿轮这类传动零件,表面要有高硬度及耐磨性,同时在交变荷载和冲击荷载下要有足够的疲劳强度 。但对于齿轮这样表面具有凹凸结构的工件而言,常规的单频感应淬火技术无法得到令人满意的处理效果。常规单频感应淬火处理后的小齿轮往往齿部全部淬透,导致齿轮的疲劳强度下降,易发生疲劳断裂影响使用性能。
图1 齿轮单频淬火图
针对类似于齿轮这样的表面凹凸工件,如何得到均匀的硬化层,使得齿部表面硬化而心部仍保持一定韧性,双频感应加热技术应运而生。早期的双频感应加热技术为异步双频,即设备输出的高频和中频不同步,先用中频预热,再用高频将齿部加热至淬火温度的工艺方法。经过不断地发展完善,产生了更加的同步双频感应淬火技术。
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