用于固体燃料的石灰窑的生产通常由焦炭和煤提供燃料。燃料的块尺寸必须与石灰石的块尺寸相容。窑内燃料的下降速度必须与燃烧速率相符。如果颗粒尺寸太小，预热区的温度将升高，卡路里热量将减少，并且石灰的煅烧量将增加。如果颗粒尺寸太大，则燃料将不会在煅烧区中完全燃烧，并且煅烧区将向下移动，这容易产生石灰。在石灰石燃烧过程中，燃料的比例是影响石灰石煅烧和分解的关键。比例低于温度，煅烧不充分，石灰严重烧焦;相反，该比例太大而不能引起结瘤。因此，燃烧比应适当，操作测量应准确。在实际生产中，应根据石灰石颗粒大小，燃料颗粒大小，含水量，窑窑时间，石灰质量和产量变化，及时合理地调整比例。通常使用的煤比例比焦炭高2％。
灰钙机的日常维护
灰钙机是生产氢氧化钙粉体的，首先我们要了解灰钙的生产工艺，山上原矿石经过大型破碎机破碎成块状状态，然后经过石灰窑进行烧制，烧制之后在加水，然后再放置些许日子至干燥，此时的物品名称便称为灰钙块，将这些灰钙块打散成300目粉体就需要灰钙机。
日常维护： 灰钙机的维护和保养是重要的，它直接关系到灰钙机的使用寿命。一台合格的灰钙机正常使用，正常保养的情况下至少使用时间在10年以上。而如果使用和维护不当5年就需要大修了。
正常使用和维护灰钙机对使用人员主要有以下要求：灰钙机的操作人员，坚持做到“三好”用好、管好、修好，卧式灰钙机厂家定做，“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）。这样应可以保持设备的正常运转，发挥大的技术效能。上班加油，检查螺栓，下班清理，检查螺栓。
熟石灰生产线的节能环保
熟石灰生产线是一种新型石灰加工设备，也被称为节能环保的产品，那么这是通过哪些方面进行体现的呢?
1、从设备角度出发。熟石灰生产线在生产过程中主要会使用到破碎机、石灰消化器等产品，这些设备在生产中自身不会造成污染，重要的是在本生产线中还配有脉冲除尘装置，可以对加工过程中的灰尘等杂质进行收集处理，符合标准之后再进行配方，符合节能环保生产要求。
2、从成品作用角度分析。经过熟石灰生产线加工后得到的氢氧化钙具有很强的环保作用，下面就从废水处理效果比较，氢氧化钙是废水处理的常规碱性药剂，与含量30%的氢氧化碱液相比，每吨氢氧化碱液的价格与氢氧化钙fen剂相当，但从处理效果看，采取氢氧化钙fen剂的价格还不到采用碱液的50%，从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化碱液。
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