单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动,而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀源。粉尘和泥浆的冲刷流动使液压支架缸体也受到严重的冲蚀磨损。单体液压支柱缸体在具有高强度的同时应有足够的耐磨性和耐蚀性。激光熔覆技术是改善基体特性的一种表面处理工艺,DW40悬浮单体液压支柱定做,将合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆,在激光束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化,快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。
液压支柱克服内腔排气的难题
根据单体液压支柱规格不同,对顶板下沉较大的工作面,DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构,运行成本低 DWx型支柱采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,DW16悬浮单体液压支柱定做,也保证了矿区饮用水的质量,DW06悬浮单体液压支柱定做,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
单体液压支柱缸体在具有高强度的同时应有足够的耐磨性和耐蚀性。激光熔覆技术是改善基体特性的一种表面处理工艺,宁波悬浮单体液压支柱定做,将合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆,在激光束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化,快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。对液压支架缸体进行激光熔覆应用研究,以缸体用钢27SiMn试样为基体激光熔覆Ni6OA+2oWC合金粉末,以提高液压支架缸体的耐磨耐蚀性。
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