珠海线切割机床加工放电间隙-苏州电加工机床公司(在线咨询)

电火花线切割机床发展现况

中国的高速走丝电火花线切割机床起源于20世纪70年代初，受当时较落后的电子工业影响， 发展比较缓慢。进入80年代，市

场经济的号角得到了众多中小型线切割机床生产厂的响应。但当时多数小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，往

往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、创新就更不可能。

苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体，主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一。

二、电火花加工的极性效应

在电火花加工过程中，两极都会受到电腐蚀，但由于所接电源的极性不同，两极的饨除量不同，这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看，极性效应愈显著愈好，采用短脉冲精加工时，线切割机床加工放电间隙，应选用正极性加工;采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。在实际生产中，极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。

线切割加工时，坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时，应尽量避开坯料的边角处，使切割轨迹距离各少寸均匀

切割路线的选择

选择切割路线时，应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性，一般将工件与其夹

持部位分离的切割段安排在后面切割，以减小工件变形，如图 6-13 所示。实际加工过程中，

为了保持工件的刚性，有时采用边切割边夹持的方法，如加丅中用胶水料结工件。