





强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统。 强制循环蒸发器由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、排水系统、气液分离器、二次蒸汽闪蒸罐、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜、阀门及管道系统等组成。广泛应用于、化工、轻工等行业生产及废水蒸发结晶处理。
强制循环蒸发器的工作原理:通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器,中型薄膜蒸发器操作流程,在盐分离器内实盐水有效分离。强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外动力所产生的强制流松,具有受热均匀、传热系数高、生产能力大、生产粒度分布宽的优点。中型薄膜蒸发器
电絮凝设备处理农化废水
产品介绍:
蒸发器广泛应用于化工行业各类无机盐溶液的蒸发浓缩,我公司是根据各类无机盐料液特性设计了各类蒸发器处理无机盐溶液,如、、氯化钠、硫酸铵、等各类无机盐蒸发器。
我们能根据用户提供的具体参数,提出综合性能优化的工艺方案,中型薄膜蒸发器工作原理,制造出用户满意的设备。
结构特点:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须加热。
蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者有特殊结构的分离器。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。


高盐废水处理技术特点高盐废水的资源化零液排放工艺的选择必须从废水的水质特性入手,并结合企业自身的需求和实际情况,针对不同企业不同水质,采用不同的处理技术组合,并优化工艺过程,从而获得1经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。
1、 加热管壁不易结垢,可延长洗灌周期
青岛蓝清源逆循环蒸发器可完全避免加热管内物料沸腾,强化了传热,中型薄膜蒸发器,。从而提高整个蒸发装置运转率,并减少洗灌汽耗。为实现蒸发装置的稳产高产奠定基础;
2、 可降低蒸发器高度,节省设备与建筑物投资。
青岛蓝清源逆循环蒸发器下管板处物料温度高,此处的静压又是加热段中大的。因而充分利用了整个加热管这段无气泡液体的静压;而正循环蒸发器却是上管板处物料温度高,降低了设备高度,因此,正循环器蒸发加热室上方必须设置足够高的沸腾室才能阻止管内沸腾;而青岛蓝清源逆循环蒸发器却不必如此,从而使得蒸发器高度大大降低。
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