校验，同时对地基进行检查，注意有无下沉现象，唐山贴面板热压机，此项对地下水位高或土质松软地区尤为重要。 热压板较厚，利于增大热容量及提高强度和刚度，但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。制造加工时，应保证热压板的平面度和上下表面有足够的平行度，热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内，平行度公差应在0.15-027mm范围内，压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的整个幅面内各处温差不应超过2-3℃，若温差过大，会使含水率不均，产品易翘曲，产品的强度和外观质量均会受到影响。热压机本身在生产中出现的问题不是很多，但其中很大的一部分就出在液压系统上，比如漏油和不能保压。关于液压系统的很多知识和要求在这里不能——尽述，但在选用时一定要引起非常重视。
冷藏车厢板压板机设备主要构成与工作方式：
粘接生产方式：16.5 米压板机设备主要由两侧预装平台工位、压板工位、牵引装置、液压系统构 成，设备工作时，由外围燃气锅炉（需方自备）供热水对压板机上、下模板（上下模板均有循环加温 水套）进行加热，两侧预装工位用于产品预装，预装平台上放有过度模板，将原材料在模板上进行预 装，预装完成后，托板小车将预装好的产品与过度模板托运至压板机工位，到位后托板小车与过度模 板脱钩，贴面板热压机销售， 中间压板工位进行热压，下模板在液压顶升作用下带动过度模板完成顶升，达到设定时间 后下模板带动过度模板完成下降，回到初始位置，托板小车将成型产品与过度模板拖回原预装工位， 热压完成。左侧预装可在右侧预装的产品热压进行中完成，热压完成后，托板小车可将左侧预装产品 与过度托板拖至压板工位，完成热压，左右两侧可交替进行。
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