





2060附着力促进剂:解决方案的制造商
在涂料、油墨及高分子材料领域,附着力促进剂是提升基材与涂层结合力的助剂。作为2060系列附着力促进剂的制造商,XX化学科技有限公司凭借20余年研发经验,保定2060附着力促进剂,已成为行业公认的技术企业。
**产品技术优势**
2060附着力促进剂采用创新的偶联剂改性技术,通过分子结构设计实现了对金属、玻璃、塑料(如PP、ABS、PC)等难粘基材的适配性。产品具有以下特性:
1.低添加量能:0.3%-1.5%的添加量即可提升附着力30%以上
2.宽温域适用性:-40℃至200℃环境下保持稳定性能
3.环保配方:符合REACH、RoHS标准,不含APEO及重金属
4.多功能复合:兼具流平改善与耐候增果
**应用领域覆盖**
该产品已成功应用于汽车原厂漆、光伏背板粘接剂、电子元件封装胶等领域。与新能源汽车企业的合作案例显示,在电泳涂层工艺中可使盐雾测试通过时间延长至2000小时以上,显著提升产品可靠性。
**制造实力保障**
公司建有全自动化的万吨级生产线,通过ISO9001质量管理体系及IATF16949汽车行业认证。研发中心配备原子力显微镜(AFM)和动态接触角测量仪等设备,可提供定制化分子结构设计服务。目前持有12项相关发明,产品通过SGS、TüV等国际检测机构认证。
作为国家高新技术企业,我们始终以"粘接科技,创造可能"为使命,持续为客户提供创新解决方案。针对不同应用场景,技术团队可提供从配方优化到工艺指导的全流程支持,助力客户实现产品性能升级。
PET2060附着力促进剂生产

PET2060附着力促进剂是一种广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域的功能性助剂,其生产需通过精细的化学反应和严格的过程控制。以下是其典型生产工艺概述:
原料与反应原理
PET2060通常以含活性基团的有机硅化合物(如氨基、环氧基)或丙烯酸酯类单体为主要原料。通过自由基聚合或缩聚反应,在分子链中引入极性基团(如羟基、羧基、胺基),使其能够与基材表面形成化学键或氢键结合,提升界面附着力。
生产工艺流程
1.预反应阶段
将单体(如丙烯酸羟乙酯、γ-氨基丙基三乙氧基)与溶剂(异/)按比例投入反应釜,通氮气置换氧气。升温至60-70℃后缓慢滴加引发剂(如AIBN),控制反应温度不超过85℃,持续搅拌4-6小时完成预聚。
2.改性接枝
加入功能性单体(如马来酸酐或单体),在80-90℃下进行接枝共聚反应。通过红外光谱实时监测特征峰(如1720cm?1酯基峰)确认反应程度,通常需8-12小时至转化率>95%。
3.后处理工艺
降温至40℃后加入中和剂调节pH至6.5-7.5,通过薄膜蒸发器脱除溶剂,残留溶剂含量需<0.5%。采用超滤膜分离技术去除未反应单体及低聚物,最终得到淡黄色透明粘稠液体。
质量控制要点
-固含量:通过烘箱法(105℃/3h)控制在45±2%
-粘度:旋转粘度计检测(25℃)500-800mPa·s
-附着力测试:按GB/T1720划格法,达到1级标准
-稳定性:-5℃至40℃储存3个月无分层
应用优化
使用时建议添加量为体系总量的0.5-2%,PP2060附着力促进剂生产商,需注意与树脂的相容性。对于极性基材(金属、玻璃),优先选择偶联型;对非极性基材(PP、PE)则适用丙烯酸酯改性型。
该工艺通过分子结构设计实现了对多种基材的普适性附着增强,同时满足环保法规对VOC含量的要求,目前已在工业涂料、电子封装等领域取得显著应用效果。

PE2060附着力促进剂是一种的聚合物添加剂,PP2060附着力促进剂批发价,主要用于改善涂层、油墨、胶黏剂等材料与基材之间的界面结合力。其功能是通过化学或物理作用增强不同材料间的粘附性能,尤其在难粘基材(如低表面能塑料、金属、玻璃、陶瓷等)上表现突出,广泛应用于工业制造、电子封装、汽车涂装、包装印刷等领域。
主要应用领域
1.涂料工业
PE2060在溶剂型、水性或UV固化涂料中作为关键助剂,可显著提升涂层对基材的附着力。例如:
-汽车涂料中用于增强金属底材与面漆的结合,PP2060附着力促进剂哪家好,减少剥落风险;
-塑胶件(如PP、PE、ABS)涂装时克服表面惰性,避免涂层起泡或脱落;
-建筑外墙涂料中提高对混凝土、石材的渗透性和耐候性。
2.油墨与印刷
在塑料薄膜(PET、BOPP)、金属包装(易拉罐、铝箔)等基材的印刷工艺中,PE2060可优化油墨的润湿性和锚固效果,减少印刷缺陷(如飞墨、迁移),同时提升耐磨性和抗化学腐蚀性,适用于食品包装、电子标签等场景。
3.胶黏剂与密封剂
作为胶黏剂配方的功能性组分,PE2060能够:
-增强结构胶对复合材料(碳纤维、玻璃钢)的粘接强度;
-改善压敏胶带在硅胶、氟塑料等低表面能材料上的持久粘性;
-提升电子灌封胶与金属引脚的结合可靠性,防止湿热环境下脱层。
4.塑料改性
在工程塑料(如PA、PC)或复合材料中添加PE2060,可优化其与金属嵌件、涂层或其他聚合物的界面相容性,广泛应用于汽车内饰件、电子设备外壳等需多层复合的部件。
技术优势
-化学协同性:分子中含活性基团(如羟基、氨基),可与基材表面形成氢键或化学键合;
-广泛适用性:兼容环氧、聚氨酯、丙烯酸等多种树脂体系,且不影响材料本体性能;
-环保安全:符合RoHS、REACH法规,低VOC特性适配绿色生产需求。
通过优化界面相互作用,PE2060在提升产品耐久性、工艺稳定性和降低综合成本方面具有重要价值,是现代材料开发中不可或缺的功能助剂。
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