脉冲真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20r/min，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封，有效的防止了外界杂质的进入；锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。
在生产使用中发现，对于热敏性物料，常规单锥干燥机的干燥时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行，对此我公司通过研究、实验，对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。
API原料药精烘包三合一干燥机 结构简介
API原料药精烘包三合一干燥机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
(1) 罐体：上部为椭圆形封头，下部位平底的密闭容器，如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
(2) 底盘：分为固定式和可拆式两种。
由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。
Ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上，不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。
Ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别独立，采用钩型螺栓连接，液压油缸实现底盘的升降，过滤洗涤干燥机，从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，便于移出并清洗滤板。
(3) 过滤介质：一般采用滤布、金属网或烧结板。
(4) 驱动装置：位于封头上部。传动方式分为两种：电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。
(5) 搅拌装置：由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。
按搅拌桨叶形式分有直叶桨和S形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用，反转实现抹平滤饼表面作用。
(6) 加热装置：全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式：
Ⅰ、筒体有半管或夹套，是主要提供的加热部件。
Ⅱ、底盘内加热装置。
Ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。
这些加热结构可组合使用，也可单独使用。
(7) 侧向卸料阀：按操作形式分手动与液压两种。
阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合，三元材料过滤洗涤干燥机，不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封，对于无菌要求的产品，硅过滤洗涤干燥机，卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。
对于一般的化工要求，采用快开人孔装置即可满足要求。
(8) 支座：为立式支座，采用钢结构焊接。
目前拥有自主知识产权30多项，其中软件著作权2项。双瑞机械拥有几十年开发经验的研发团队和的生产设备和检测设备，从2010年起，与世界的过滤洗涤设备制造商广泛开展技术交流与合作， 包括定制OEM设备等，不断地提高自身制造水平。
设备种类现覆盖反应结晶、过滤洗涤、真空干燥等优势领域，先后在生物制药、原料药、化肥、精细化工、新材料、颜料染料等行业与用户单位深度合作。
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