镍槽的维护
1)空闲的时候应对镀液进行小电流电解(0.2~0.5A/dm)，以去除金属杂质。
2)检查各部位的导电情况，保证导电良好。
3)每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分，及时补加材料。
4)预镀镍槽中容易带人锌杂质，平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水，电镀槽，因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。
铜槽的维护
1)镀液一周分析一次，及时补加所缺的化工原料，使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验，pvc电镀槽加工，以了解镀液的状态。
2)每天检查过滤机状态，保证过滤机不漏气、不漏液，每星期清洗一次过滤机。
3)安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下。
4)注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力，防止因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。
5)每半年要清洗翻一次槽，清洗阳极袋，pp电镀槽加工，及时更换破损的阳极袋，使用双层阳极袋。
6)每周吸碳一次，吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。
PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。
对于pp板的粘接我们应该如何处理呢：
1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。
2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。
3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合。
4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，24小时之后测Z佳强度。
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