空气预热器运行中阻力上升，是何原因？
空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力极强，极易造成冷端层元件堵灰，外搪瓷预热器批发，从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。根据日本 AKK测试结果表明，若氨逃逸率增加到2PPM时，空气预热器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸率增加到3PPM时，空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。
空气预热器的腐蚀与积灰是怎么形成的
循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰，受热面表面传热系数下降，吉林搪瓷预热器批发，使吸热量下降，排烟温度上升，内搪瓷预热器批发，锅炉热效率下降。如果积灰严重，新型搪瓷预热器批发，则会增加烟道阻力，导致引风机负荷增大，厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，限制了锅炉出力，严重影响锅炉运行的经济性。
解决空预器积灰严重的问题
由于生物质燃料的特殊性，空气预热器管箱低温腐蚀特别严重，金属壁面硫酸结露后，不断粘着烟灰，造成积灰。针对此问题我们对电厂烟气成分进行取样分析，低温段空预器管箱进行外搪瓷处理，根据烟气成分调整瓷釉配方，严格控制搪瓷生产工艺，确保生产质量。项目完成后将大大提高空预器的抗腐蚀能力，解决空预器积灰严重的问题，提高锅炉效率。
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