安徽梯友|质量可靠-天门仿大理石电梯门套线

仿大理石石塑电梯门套安装流程
一、施工准备
1.**材料检查**：核对门套尺寸、颜色、纹理是否与订单一致，检查表面无破损、划痕。
2.**工具准备**：切割机、胶、水平仪、卷尺、结构胶/发泡胶、螺丝刀、清洁工具等。
3.**基层处理**：清理电梯门洞周边墙面，确保平整、无油污及松动，不平处需用水泥砂浆找平。
二、测量与切割
1.**测量**：用卷尺测量门洞高度、宽度及对角线，确保数据误差≤2mm。
2.**材料裁切**：根据测量尺寸切割门套线条（顶板、侧板），切割时注意45°斜角拼接位，切口需打磨平整。
三、安装固定
1.**预固定**：将门套组件临时拼装至门洞，用水平仪调整垂直度与水平度，标记打孔或打胶位置。
2.**胶粘固定**：
-基层与门套背面均匀涂抹结构胶或发泡胶（推荐双组份胶，粘接力更强）。
-按标记位置将门套紧贴墙面，用木楔临时固定，清除溢胶。
3.**机械加固**：对高层或大尺寸门套，需在接缝处加装自攻螺丝或膨胀螺栓（避开电梯导轨区域）。
四、接缝处理
1.**拼接缝处理**：45°斜角接缝处注入同色密封胶，刮平后清理多余胶体。
2.**边缘收口**：门套与墙面缝隙用防霉密封胶填补，确渡平滑。
五、清洁与验收
1.**表面清洁**：撕除保护膜，用中性清洁剂擦拭表面，避免硬物刮蹭。
2.**质量检查**：验收门套垂直度（偏差≤2mm/m）、接缝严密性（≤0.5mm）、表面无胶痕及污染。
注意事项：施工时需关闭电梯电源，避免震动干扰；冬季施工需保证环境温度≥5℃，仿大理石电梯门套线，胶粘固化时间延长至24小时。全程需佩戴手套，防止材料划伤。

电梯门套灰色大理石安装流程
一、施工准备
1.材料验收：核对大理石规格、颜色编号，检查表面无裂纹、缺角。
2.基层处理：清理门洞混凝土基层，剔除松动结构，采用水泥砂浆找平（平整度≤3mm），预埋金属挂件需做防锈处理。
二、石材加工
1.测量门洞三维尺寸，绘制加工图（含门套线、顶板、侧板）。
2.水刀切割时预留2-3mm修边余量，倒角处理采用45°斜边抛光（宽3-5mm），背面开槽安装金属挂件。
三、预安装定位
1.干挂法施工：按编号试拼装，调整挂件位置确保接缝≤1mm，门套垂直度误差≤2mm。
2.湿贴法施工：采用大理石胶（粘结强度≥1.5MPa），双面刮胶厚度4-6mm。
四、正式安装
1.自下而上分段安装，每安装30cm用激光水平仪复核。
2.转角部位采用L型不锈钢连接件加固，膨胀螺栓间距≤40cm。
3.门套顶板安装时设置1-2°排水坡度，防止积水。
五、填缝处理
1.大理石填缝剂调色（与石材色差≤5%），采用注射式填缝施工。
2.养护24小时后进行镜面处理（50-3000目逐级水磨），后涂刷渗透型防护剂。
注意事项：
1.冬季施工需保持环境温度≥5℃，夏季避免阳光直射
2.成品保护采用9mm厚石膏板全覆盖
3.验收标准参照GB50210-2018，接缝处卡尺检测无错台
本流程涵盖测量、加工、安装、养护全周期，需8-12名技工配合，标准工期为3-5天/套（含养护时间）。关键控制点为基层平整度、胶粘剂饱满度及接缝处理，需进行三次质量复核（基层验收、安装中检测、终验收）。

大理石异形电梯门套安装注意事项
一、前期准备与检查
1.材料验收：核对石材规格、弧度尺寸及编号，确保异形加工与图纸一致，检查表面无裂纹、色差等缺陷。
2.基层处理：墙体需找平并达到承重要求，混凝土基层含水率需＜8%，钢结构需完成防锈处理，预埋件位置需定位。
二、安装技术要点
1.三维放线定位：采用全站仪进行空间坐标定位，异形部位需制作1:1模板比对，确保曲面过渡自然。
2.骨架焊接：异形部位需使用可调节钢架，焊接点应避开石材接缝位置，焊缝需做二度防锈处理。
3.干挂工艺：优先选用背栓式安装，异形石材需增加不锈钢加强肋，胶缝宽度控制在3-5mm，使用EPDM胶条填充。
三、质量控制标准
1.垂直度偏差≤2mm/2m，弧面接缝错位≤0.5mm
2.镜面石材表面光泽度≥90度，透光板透光均匀无暗区
3.防震处理：电梯轨道侧需预留8-10mm抗震缝，填充柔性硅酮密封胶
四、安全防护措施
1.异形石材搬运需使用定制托盘，单件重量超过50kg需配置真空吸盘
2.高空作业需搭设满堂脚手架，距电梯井道边缘设置1.2m护栏
3.施工期间电梯井道需设置硬质防护网，每日作业后清理碎屑防止坠落
五、验收注意事项
1.红外线检测仪复核三维曲面吻合度
2.使用20m卷尺检测整体平直度
3.夜间灯光测试：验收异形部位光影过渡效果
注：特殊造型门套需提前制作BIM模型进行施工模拟，涉及悬挑结构需经结构工程师验算，超规范安装需组织专项论证。