萍乡工程植筋加固公司-安徽中忻|多年经验(图)

柱植筋加固技术解析
一、定义与适用场景
柱植筋加固是通过在混凝土结构中植入钢筋，提升构件承载力的工程技术。主要应用于：
1.既有建筑承重柱承载力不足
2.结构改造需新增梁柱节点
3.抗震加固补强
4.扩建工程新旧结构连接
二、标准工艺流程
1.定位放线
-按设计要求弹线定位
-避开原结构主筋位置
-间距控制±5mm误差
2.钻孔作业
-使用电锤钻头
-孔径应为钢筋直径+4-6mm
-孔深≥15d（d为钢筋直径）
-垂直度偏差≤2%
3.清孔处理
-气泵吹扫3次以上
-毛刷清理孔壁浮灰
-达到手摸无尘标准
4.注胶植筋
-采用改性环氧结构胶
-注胶量达孔深2/3
-螺旋式植入钢筋至设计深度
-及时清除溢胶
5.养护检测
-常温养护24小时
-冬季延长至48小时
-拉拔试验抽检≥3%
三、关键控制要点
1.结构评估：原混凝土强度≥C15
2.钻孔避障：使用钢筋探测仪定位
3.胶体管理：严格按配比搅拌，现配现用
4.环境控制：温度5-35℃，湿度≤80%
5.质量验收：第三方拉拔力检测
四、常见问题预防
1.滑移处理：增大孔径或改用螺纹钢
2.胶体失效：控制固化温度，避免扰动
3.偏位调整：采用植筋胶补偿法
本技术具有施工便捷、可靠性高的特点，需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求执行，确保结构安全。

植筋加固技术是一种通过化学粘合剂将钢筋与混凝土结构锚固的加固方法，广泛应用于建筑改造、结构补强、节点连接等工程领域。其原理是利用植筋胶的高粘结性能，使新增钢筋与原结构形成整体受力，从而提高结构承载力和抗震性能。
###一、应用场景
1.**结构改造**：如房屋加层、梁柱截面增大、新增构件连接等。
2.**缺陷修复**：混凝土开裂、钢筋锈蚀或施工失误导致的锚固不足。
3.**设备安装**：需在混凝土中固定重型设备的预埋锚固。
###二、施工流程
1.**定位钻孔**：按设计图纸定位，使用电锤钻孔，孔径一般为钢筋直径的1.5倍，孔深需满足15-20倍钢筋直径的锚固深度。
2.**清孔处理**：用气泵或毛刷清除孔内粉尘，确保粘结面清洁。
3.**注胶植筋**：将植筋胶（环氧树脂或改性乙烯基酯）注入孔内2/3深度，缓慢旋转插入钢筋，避免气泡产生。
4.**固化养护**：常温下24小时可达到设计强度，期间禁止扰动。
###三、关键技术要点
1.**材料选择**：植筋胶需具备抗老化、耐高温性能，并通过安全性鉴定。
2.**工艺控制**：钻孔垂直度偏差≤2%，胶体填充饱满度≥95%。
3.**质量检测**：固化后需进行拉拔试验，检测抗拔力是否达标（通常要求≥钢筋屈服强度的1.25倍）。
###四、注意事项
-避开原结构主筋位置钻孔，避免损伤既有结构；
-环境温度低于5℃或湿度＞80%时需采取特殊措施；
-植筋深度需根据混凝土强度等级调整，C30混凝土中Φ20钢筋锚固深度通常≥250mm。
植筋加固具有施工灵活、传力直接的优点，但需严格遵循规范（如《混凝土结构加固设计规范》GB50367），确保结构安全。工程实施前应进行专项设计，并由队伍施工。

加固植筋施工注意事项（技术要点）
一、前期准备
1.材料选择：优先选用螺纹钢（HRB400级以上），禁止使用锈蚀钢筋；植筋胶需具备国家检测认证，确保抗拉拔力、耐久性达标。
2.定位放线：使用钢筋探测仪避开原结构主筋，孔位偏差≤5mm，相邻孔间距需≥4倍钢筋直径。
二、钻孔工艺
1.孔径控制：钻头直径应比钢筋大4-6mm（如Φ20钢筋配Φ25钻头），孔深需达到15d（d为钢筋直径）且≥100mm。
2.清孔处理：采用三吹三刷法（压缩空气吹扫→钢丝刷清理→二次吹扫），确保孔壁无粉尘残留，孔内湿度≤80%。
三、植筋施工
1.注胶规范：注胶量应填充孔洞体积的2/3，自孔底向上匀速注胶，避免气泡产生。冬季施工需预热胶体至15℃以上。
2.植入操作：旋转插入钢筋至孔底（转速≤10转/分钟），溢出胶体需及时刮除，严禁后期补胶。植入后24小时内禁止扰动。
四、养护管理
1.固化养护：环氧树脂胶需养护≥72小时（环境温度20℃），温度每降低5℃延长1倍时间。固化期间严禁接触明火。
2.拉拔检测：按规范要求进行现场拉拔试验，工程植筋加固公司，抽检比例≥1%且不少于3根，拉拔力需≥设计值的1.5倍。
五、特殊环境处理
1.潮湿环境：采用水下植筋胶，孔内积水需用热风机烘干至含水率＜6%。
2.高温环境：施工温度超过35℃时应采取遮阳降温措施，避免胶体过早固化。
注：施工全程需做好防尘、防火措施，废弃胶体按危化品规范处置。重要结构应由资质单位实施，并留存完整的施工影像记录。