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广东至敏电子有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
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手机号码:13326891940
公司官网:www.semisam.com
企业地址:广东省东莞市大岭山镇大岭山水厂路213号1栋201室
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企业概况

广东至敏电子有限公司成立于2011年,是一家致力于保护性电子元器件研发与生产的民营高科技企业主要研发、生产高温氧化锌压敏电阻、SPD;大稳态电流负温度系数热敏电阻、温度传感器;正温度系数热敏电阻。外形有插件焊接型、贴片型及各种异形。...

柱状测温型压敏电阻-南充压敏电阻-至敏电子有限公司

产品编号:100116916072                    更新时间:2025-07-03
价格: 来电议定
广东至敏电子有限公司

广东至敏电子有限公司

  • 主营业务:温度传感器,热敏电阻
  • 公司官网:www.semisam.com
  • 公司地址:广东省东莞市大岭山镇大岭山水厂路213号1栋201室

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氧化锌压敏电阻的残压比(K=Ures/UN)及其在防雷设计中的意义.

氧化锌压敏电阻的残压比(K=Ures/UN)是衡量其保护性能的参数,南充压敏电阻,定义为器件在承受瞬态过电压时产生的残压(Ures)与其标称电压(UN)的比值。该参数直接反映了压敏电阻在限压过程中的效能:K值越低,表明其将过电压钳位至更低水平的能力越强,从而为被保护设备提供更优的防护。例如,当K=1.5时,压敏电阻可将超过标称电压50%的过电压限制在1.5倍UN以下,显著降低设备绝缘承受的电压应力。
在防雷设计中,残压比的选择直接影响系统安全性与经济性。雷电或操作过电压的幅值可达数千伏,氧化锌压敏电阻通过其非线性伏安特性迅速导通,将过电压能量泄放并将残压控制在安全阈值内。较低的K值(如1.2-1.8)能更有效保护精密电子设备,但需权衡其耐受冲击次数和使用寿命。对于电力系统等大通流场景,通常选择略高K值(如2.0-2.5)以提升能量吸收能力,同时通过多级防护弥补残压限制的不足。
实际应用中需结合系统特性优化设计:1)前级采用气体放电管泄放大部分雷电流,后级压敏电阻进一步降低残压;2)依据被保护设备的绝缘耐受电压(如IEC标准中1.2/50μs波形下的耐压值)选择适配的K值,确保Ures低于设备耐压等级;3)考虑长期老化特性,预留20%-30%电压裕度。研究表明,残压比降低10%可使设备寿命延长约15%,但需增加压敏电阻体积或并联数量。因此,防雷设计需在残压比、通流容量、成本及可靠性间取得平衡,通过测试验证多级配合的协同效应。


电冲击抑制器在数据中心(IDC)电源保护中的关键作用.

电冲击抑制器在数据中心(IDC)电源保护中的关键作用
在数据中心(IDC)的高可靠性供电体系中,电冲击抑制器(SurgeProtectiveDevice,SPD)作为抵御瞬态过电压的组件,对保障设备安全运行和业务连续性具有的作用。其关键价值主要体现在以下三方面:
1.抵御多重风险源,构建动态防护屏障
数据中心面临的电冲击风险不仅包括雷击引发的直接浪涌,还涉及电网波动、设备启停导致的内部操作过电压等。电冲击抑制器通过多级防护架构(如B、C、D级分级泄流),以纳秒级响应速度将瞬态高压导入接地系统,有效隔离峰值电压达数千伏的浪涌。例如,在雷电活动频繁区域,PTC压敏电阻,SPD可将雷击引起的10kV浪涌抑制至600V以下,避免IT设备绝缘击穿。
2.延长设备寿命,氧化锌压敏电阻压敏电阻,降低运营成本
统计数据显示,未配备有效电冲击防护的数据中心,柱状测温型压敏电阻,其服务器电源模块故障率提高3-5倍。电冲击抑制器通过消除微秒级瞬态电压波动(即使未达到设备宕机阈值),可减少精密电子元件累积性损伤。某第三方测试表明,部署SPD的UPS系统电容寿命延长超过40%,单机柜年均维护成本降低18%。
3.支撑整体供电架构的协同防护
现代数据中心采用"市电+UPS+柴油发电机"的多级供电模式,SPD通过与不间断电源系统、自动切换开关(ATS)的协同配合,形成完整的动态防护链。在混合供电场景下,SPD可平抑不同电源切换时的瞬态电压振荡,确保关键负载端电压波动始终控制在±5%的ITIC曲线允许范围内。
随着数据中心功率密度突破20kW/机柜,电冲击抑制器的选型需遵循IEC61643标准,结合接地系统阻抗、设备耐受等级进行能量分级匹配。行业实践表明,合理的SPD配置可降低电气火灾风险65%以上,使数据中心电源系统MTBF(平均无故障时间)提升至10万小时量级。在数字化转型加速的背景下,电冲击抑制器已成为智能数据中心基础设施的必备安全组件。


电冲击抑制器(如电涌保护器SPD)的维护与定期检测是确保设备长期稳定运行的关键,需结合日常维护与检测手段,具体方法如下:
一、维护方法
1.外观检查
每月检查外壳是否破损、接线端子是否松动、接地线是否牢固,清除表面灰尘与腐蚀物。潮湿或高温环境需缩短检查周期。
2.环境评估
确保设备远离强腐蚀性气体或液体,安装位置通风良好,避免阳光直射。多雷雨地区需增加检查频率。
3.状态指示监测
部分SPD配备失效指示窗(如变色窗口或LED灯),需定期观察状态变化,发现异常及时更换。
4.记录管理
建立维护档案,记录每次检查时间、设备状态及处理措施,便于追溯与分析老化规律。
二、定期检测
1.功能测试
每半年使用测试仪(如雷击计数器或SPD测试仪)检测响应时间与漏电流,确保动作电压值符合标称范围(如±10%偏差内)。
2.绝缘性能检测
每年用绝缘电阻测试仪测量端子对地绝缘电阻,要求≥100MΩ。若数值下降20%以上,需排查受潮或内部元件劣化问题。
3.热成像扫描
结合红外热像仪对运行中的SPD进行温度监测,异常发热点(温差>15℃)可能预示接触不良或模块损坏。
4.委托检测
每2-3年委托第三方机构进行全参数检测,包括通流容量、残压比等指标,参照IEC61643或GB/T18802标准。
三、注意事项
-检测前必须断电并释放残余电压,避免风险。
-雷击后或频繁跳闸后需立即进行专项检测。
-超过使用寿命(通常8-10年)或累计承受3次以上大浪涌的SPD建议强制更换。
-混合使用不同品牌SPD时需验证级间配合参数。
通过系统化维护与检测,可提升电冲击抑制器90%以上的故障预警率,显著降低设备损毁及次生灾害风险。建议结合智能监测系统实现实时状态,进一步优化维护策略。


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