1、选用适合的塑料原料
不同塑料原料的特性不同，需要用不同的螺杆挤出。如果使用不适合的塑料原料将会导致塑料材料无法与螺杆相匹配，从而导致螺杆打滑。
2、控制挤压温度
塑料挤压温度的高低对于注塑机生产效率和成品质量都有重要的影响。当温度过高时，可能会造成螺杆打滑的情况，将会对产品的质量产生极大的影响。温度过低，将会导致注塑机挤出速度变化慢，极长的剩余时间使得管道底部热度增加，从而使螺杆打滑
3、注塑机螺杆磨损
螺杆的磨损是导致螺杆打滑的主要原因之一。如果我们不及时的处理螺杆的磨损，将会导致更多的问题，例如，螺杆控制的塑料材料量会受到影响、产品表面不平、留有挤出的空气气泡等等。所以，定期更换磨损的螺杆以及对其进行维护是很有必要的
一．PC料（聚碳酸酯）特点：①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。③吸水性强 。螺杆参数选择：a．L／D针对其热稳定性好，粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比。由于其融熔温度范围较宽，故采用渐变型螺杆。L1=30％全长，L2=46％全长。b．压缩比ε 由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下，普通渐变型螺杆ε=2～3。c．因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。d．其它参数如e，s，φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。