网带热风循环回火炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、热风循环机构、传送机构、控制系统等组成。
网带热风循环回火炉产品特点：1、具有优良隔热保温性能，轻巧并可靠。本2、稳定性好，井式回火炉热处理设备，耐急冷急热，环保、节能效果明显，使用寿命长。3、炉体维修十分方便，安装维修简便，无须烘炉等特点。
4、采用的插入式结构，辐射，井式气氛保护回火炉，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率。
球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。
广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。
设备特性：
1、装有强对流高压风机，保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。
2、采用计算机控制系统，热处理井式回火炉厂家，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，确保工件无脱碳、无氧化。
3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，确保工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。
井式炉组成包括主要由外罩、内筒、燃烧机、裂解炉以及炉底搅拌循环风扇等部件。下面就具体介绍下这些部件。
1、外罩
井式炉的外罩是整个炉体的支架，主要由钢板外壳、炉衬以及炉顶吊梁组成的。在外罩的下部有一对导向环，是用来套在炉台两侧的导向柱上面的，这样就可以保证外罩和炉台的中心线重合。
2、内筒
井式炉的内筒的主要作用就是把烟气流动的空间和工件所处的空间隔开。内筒的密封性能比较好，耐温性抗能野比较强，同时还具有一定的刚度，采用的是SUS310材料制作而成，内筒的中段有横向波纹，可以增大换热的面积，并且减少变形延长内筒的使用寿命。
3、对流筒
对流筒的主要作用就是保证待处理工件和内筒隔开，同时提供可控气氛的对流通道。热气流首先是沿着对流筒和内筒之间的缝隙上升，然后再翻转向下，进入物料垛。
4、炉底搅拌风扇
井式炉底的中央安装有搅拌风扇，在加热的时侯循环流动的可控气氛从对流筒和内筒之间的缝隙通过，并从内简里面取得热量传递给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间里面会产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用的是变频调速的电动机，电动机的转速可以根据炉内的温度进行调整，井式回火炉，具有转速准确，使用和维护方便等特点。
5、燃烧机
燃烧机系统是由风机、烧嘴、管道系统和排烟管四个部分组成的。2排共8个烧嘴沿着炉体外罩的切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。
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