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自由锻是一种利用简单的通用工具，或在锻造设备的上下砧铁之间直接向坯料施加外力，不锈钢锻件加工厂家，使坯料发生变形，从而取得需要的几何形状和里面质量的锻件的工艺方法。用自由锻工艺制造的锻件称为自由锻。

自由锻主要是生产批量不大的锻件，通过锻锤、液压机等锻造设备对坯料做塑形加工，得到合格锻件。其基本工序包括镦粗、拉拔、冲孔、剪切、弯曲、扭转、错位和锻接等。无锻件均采用热锻。

自由锻的哟炉石就是锻造灵活性大，可生产100kg以下的小零件，或大到300t以上的重零件；所使用的工具是简单通用工具；锻件成形是使坯料分区域逐渐变形，因此，同一种锻件的吨位锻造比模锻件的吨位锻造大得多；设备准确度要求低；生产周期短。

而自由锻的缺点就是生产效率远低于模锻工艺；锻件的形状简单，尺寸精度低，表面粗糙，工人的劳动强度较高，并且对技术要求较高；机械化和自动化很难实现。

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自由锻主要是利用冲击力或压力使金属再上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件，有手动自由锻和机器自由锻两种类型。

自由锻所用工具简单，常用锻锤和液压机两种加工工具，应用范围较为广泛，可锻造不及1kg到300t不等的锻件，可用于加工轴杆类锻件、环形锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件等多种类型。

一、自由锻锤

多种规格型号的自由锻锤，其吨位主要是用落下部分（包括上砧、锤头和工作缸活塞）质量来表示。自由锻锤主要有空气锤和蒸汽-空气自由锻锤等类型，可产生冲击力使金属变形，从而锻造加工成锻件。空气锤的吨位一般为50-1000公斤。蒸汽-空气自由锻锤的吨位从1-10吨不等。

二、水压机

水压机水压机的吨位一般为5-150MN，用所能产生的大压力来表示。是以静压力使金属变形的。水压机锻锤锤头速度可达7-8m/s，有利于改善材料的可锻性，并容易达到较大的锻透深度；靠静压力工作，无振动，变形速度低（水压机行砧速度约为0.1-0.3m/s）。

水压机压下速度较慢，以无冲击的静压力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其吨位用产生的大压力来表示。工作时震动和噪音小，由于静压力作用时间厂，再结晶时间充分，易于将坯料锻透，因而整个金属断面的阻止均匀，致密，锻件的力学性能高。

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锻造加工的设备有很多种，比如说锤型铸造机械、螺旋压力机、平锻机等是现在锻造车间比较常见的生产机械。锻造加工设备的合理选用，主要是由出产的实用性和经济度性所决定的。具体的应该根据工厂现有设备的实际情况灵敏选用。

一般来说，中小型自在问锻件选用自在锻锤；大型锻件选用自在锻锤或水压机；大批量出产的模锻件宜选用热模锻压力机；中等批量模锻件、小型杂乱锻件宜选用有砧座模锻锤；难变答形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂；对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。