铝件氧化和阳极氧化都是对铝合金表面进行处理的方法，但它们在处理过程和性质上存在一些明显的区别。
首先是它们的定义：**普通的铝件自然氧化**，是指在没有外界干预的情况下，表面阳极氧化处理，暴露在大气中的铝会逐渐形成一层薄薄的氧化铝保护膜的过程；而**阳极氧化是一种电解过程**，它通过外加电流使得铝在相应的电解液中生成更厚、性能更好的氧化物膜层。其次二者有不同的性质和用途。**自然形成的氧化铝薄膜虽然具有一定的耐腐蚀性和保护性能较差且薄而不均匀**，但它很难满足一些高要求的工业应用场合。相比之下，阳极氧化，*通过人为控制条件下的电化学反应生成的这层氢氧化物或含其它金属元素的复合镀层的防护装饰功能就强大得多也美观的多。它们具有更高的硬度、耐磨性和绝缘性等特性**并可以根据需要调整颜色光泽甚至达到各种艺术效果使得产品更加丰富多彩既满足了使用要求又增加了美感价值.后是二者的厚度不同自然生长出来的那薄薄的一层往往只有几个微米而且分布不均匀影响整体的美观度和实用性；而通过设备和技术进行处理的那些可以达到几十甚至上百个微米的厚度且更为均匀致密从而大大增强了抗蚀能力和使用寿命.综上所述可以看出两者之间存在显著差别在选择使用时需要根据实际情况综合考虑来确定佳方案以达到佳的效果和经济利益大化目标!
铝表面氧化处理后的清洗：至少保证四次以上水洗。铝氧化着色个水槽PH值应低于左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，铝合金压铸件阳极氧化，四水槽应采用流动水（纯水）清冼，保证产品清洗，铝合金件阳极氧化，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。 阳极氧化
硬质氧化主要适用于要求高耐磨性，耐热性，铝及铝合金零件绝缘性能好的领域。如各种的缸体、活塞、气门、汽缸衬里、轴承、飞机货舱、倾杆和导轨、液压设备、蒸汽叶轮、舒适的平板机、齿轮和缓冲等。传统的电镀硬铬具有成本低的特点，但该膜的缺陷是薄膜厚度较大时，影响铝及铝合金的机械疲劳强度的度量。而且有电镀液等废液处理的不便。硬质氧化工艺将逐步代替传统的电镀镀硬铬。阳极氧化
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