





木工加工中心安全控制注意事项
购买了木工加工中心的客户,在使用过程中应该要注意使用安全,因为机械设备都具有很强的危险性,平时使用应该要做好防护措施,因为不挡使用机器造成的伤害屡见不鲜,下面罗列一些木工加工中心安全指标供参考。
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1、木工加工中心的刀轴与电气应有安全联控装置,自动木工加工中心技术,在装卸或更换刀具及维修时,能切断电源并保持断开位置,以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。
2、针对木材加工作业中的木料反弹危险,应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置,以保障人身安全。
3、在装设正常启动和停机操纵装置的同时,自动木工加工中心多少钱,还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。
4、经常检查线路,保证不漏电、接好地线。
木工加工中心刀具失效形式以及解决办法
前刀面磨损(月牙洼磨损)
在前刀面上由摩擦和扩散导致的磨损。前刀面磨损会使刀具产生变形、干扰排屑、降低切削刃强度。
产生的原因:切屑与工件材料的接触以及对发热区域的扩散引起。另外刀具材料过软,加工过程中切削速度太高、进给量太大,也是前刀面磨损产生的原因。
解决办法:降低切削速度和进给速度,同时选择涂层硬质合金材料刀具。
木工加工中心在进行工件加工时要注意什么?
1)坐标显现:可了解目前刀具静止点在机床坐标系及工件坐标系中的位置,了解这一次第段的静止量,还有几剩余静止量等;
2)寄存器缓和冲寄存器显现:可看出正在实行次第段各情况指令和下一次第段的内容。
3)主次第和子次第显现:可了解正在实行次第段的细致内容。
4)对话显现屏:可了解机床以后主轴转速、以后切削进给速度、主轴每转切削进给、主轴以后切削载荷及各行程轴载主轴每转切削进给算计出相应刀具每刃切削量;
5)试切进刀时,在刀具运转至工件表面30~50mm处,必需在低速进给维持下,考证坐标轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样能否分歧;
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