自动喷枪：
1、无压力桶和隔膜泵供油情况与上述手动喷枪基本相同，自动静电喷枪，可按上述方法检测和排除。大多数自动喷枪仍然需要隔膜泵或压力桶来供油。因此，静电喷枪，我们将从以下几个方面排除它。
(1)喷枪是否有气源，检查设备各调压阀是否向喷枪供气。如果没有天然喷枪，就不会喷涂油漆。
(2)有空气供应，但气压不足以打开喷枪，导致没有油。增加气压或气罐的大小，以确保喷枪的正常运行。
(3)当确定有气源且喷枪仍不出油时，检查控制开关上的电磁阀是否能正常工作。如果它不能正常工作，CLY就根本不能开放，自然也就没有出油。因此，在检查过程中，不仅要检查喷枪的问题，还要检查其配套设备和气路油路。
在实际生产作业过程当中，我们静电喷枪喷涂所使用的油漆都是用各种溶剂添加剂混合与一体，其中会有各种杂质，其中有些颗粒大的杂质，严重的影响静电喷枪喷涂性能。对于一些小颗粒，有时容易喷涂出来造成，斑点或者是其他问题。所以在喷涂过程中需要把油漆进行过滤。
一般静电喷枪采用的是三分口径气动双隔膜泵浦。因为液体静电喷枪喷涂所需要的涂料压力与空气压力比普通空气小很多，所以一般三分的小泵浦就可以满足供漆要求。如何把油漆中的过滤干净呢？通常我们需要做到以下几点。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，高压静电喷枪，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，粉末静电喷枪，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
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