机器保养维护
每班次保养：1.检查电源部分连接是否正确，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕，详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。防止螺丝松动打坏刀片。
2.检查链条、传动皮带的张紧度是否合适。转刀与定刀的配合情况。3.清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。4.检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。防止塞料造成机器部件的损害。5传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。
检查主电机、输送电机的轴承是否良好。检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。检查配电箱的紧固状况及箱内部件、电线的连接情况。检查输入带、输出带的张力检查各个链轮与皮带轮的坚固状况，纤维切粒机，如有松动，必须加以固定。
各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必需及时予以修理或更换。机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。
一、我们要注意，破碎机在正常的工作过程状态下，我们要经常加注润滑脂，光用不保养是行不通的，加注润滑脂是对机器 基本的保养，加注润滑脂主要是指的机器的轴承上，切粒机，加了润滑脂后能增加润滑作用，保持机器能够顺利的运转。加工的次数与频率可以参见说明书上提到的，吨包袋切粒机，具体应用可以根据每天生产的量来定；
二、在破碎机的正常使用过程中，尼龙袋切粒机，我们需要对破碎机做定期的检查， 好做个检查计划，及时排查机器的情况，对机器进行清理。每天加工结束，检查破碎机各部位螺钉有无松动及皮带、筛子等易损件的磨损情况；
三、要保证原料的纯净度，用于加工纤维的设备严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入破碎机的粉碎室内；还有，要根据破碎机的工作强度随时对机器内的刀具进行磨刀作业，俗话说磨刀不误砍柴工，刀具锋利了，那么产量自然就上来了，工作效率也就会得以大大提高。 另外，对于机器的转速，不要随意的调节，一般允许与额定转速相差为7%-9%。随意调节转速也会对产量造成一定的影响。
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