







搅拌器填料密封泄露的原因有哪些,潮州化工搅拌器,
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,5-50Pa/s的为中粘度流体,50-500Pa/s的为高粘度流体,大于500Pa/s的为特高粘流体。对于低粘度介质。
用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体需直接用搅拌器来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。总之,搅拌器在搅拌物料的时候,会随着搅拌物料的不同,来更改其搅拌速率,这和物料的粘度是有很大关系的,所以在使用设备搅拌物料之前。
先要分析物料的粘度,根据不同的粘度来选择不同的搅拌器。在搅拌器的使用过程中,为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备,而挡板就是其中较为重要的一种使用设备,那么它到底能够起到怎样的作用呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。挡板是搅拌器的附件,也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时。
简单的介绍下桨式搅拌器的使用安全。
1、桨式搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、桨式搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,电厂化工搅拌器,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,化工搅拌器价格,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,化工搅拌器厂,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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