





综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液,1路DN75高压胶管回液,使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。
通过试运行,供回液管路销售,远距离供液,工作面支架无论升降架、拉架,还是顶溜,该系统均能实现稳定、快速的运行,支架初撑力也达到了规定要求,没有出现跑冒滴漏现象,日喀则远程供液,乳化液特高压管路,供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。
移变低压侧两路使用 MYP3X951X50型号电缆向工作面组合开关及无功功率补偿装置进行远距离供电。当工作面推进至距移动变电站 200米处 ,需将 2台移动变电站外移至材料道外的联络巷中 重新铺设 1140V电缆进行远距离供电。远距离供液技术特点:
机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求,选用不同通径的管路,满足工作面的供液要求,保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间,采取两进两回的供液方式,供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面,管路敷设长度约为700米。
综采工作面远距离供液管路 随着矿井开采深度的加深,综采工作面采动压力越来越大,远程供液系统作用,CH含量越来越高,采动压力区棚梁压弯巷道变形地膨现象非常突出,通风和行人断面已无法保证安全生产。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液,集中供液,1路DN75高压胶管回液,使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失,圆管的压力损失计算公式如下: Δpf=λ?L/d?ρν2/2 式中 λ—沿程阻力系数,它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数; L—圆管的沿程长度; d—圆管内径; ρ—流体密度; ν—管内平均流速; Q—管内流量
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