1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。
7．陶瓷耐磨钢管安装完成后，应及时进行找正验收。
1．耐磨性能：陶瓷耐磨钢管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力，矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸，碱，舱腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：陶瓷耐磨钢管经北京科技大字对输粉，输渣，输灰阻力特性测试。结果如下表：
由于陶瓷耐磨钢管内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。
4．耐温性能好：陶瓷耐磨钢管能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：陶瓷耐磨钢管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍，陶瓷耐磨钢管，是铸石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。
6．安装维修方便：陶瓷耐磨钢管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接，法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。
陶瓷耐磨钢管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
铸石以前每个厂的陶瓷耐磨钢管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
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