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山东锅炉房防火墙安装技术要点解析
一、设计规范与选材要求
锅炉房作为工业高危场所，防火墙安装需严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016）和《锅炉房设计标准》（GB50041）。防火墙耐火极限应不低于3小时，优先选用加气混凝土砌块（AAC）、防火板（硅酸钙板）或耐火砖等防火材料。墙体厚度根据锅炉容量确定，一般不低于240mm，高压锅炉房建议采用双层防火板+岩棉填充结构。
二、施工关键技术
1.基础处理：采用C30混凝土浇筑200mm厚条形基础，预埋防震支座。钢结构框架需涂刷2mm厚防火涂料。
2.防火墙构造：
-砌筑墙体需设置伸缩缝（间距≤15m）
-穿越管线须安装防火套管（耐火极限≥2h）
-电缆沟穿墙处采用防火堵料封堵
3.特殊节点处理：
-与屋面交接处预留50mm柔性防火密封带
-门窗洞口设置防火门窗（带自闭功能）
-设置防爆泄压面（面积比≥0.05m2/m3）
三、质量控制要点
1.材料验收：核查耐火检测报告（需包含CMA认证），砌块含水率≤15%
2.过程控制：
-砌筑砂浆饱满度≥90%
-防火板接缝处使用密封胶处理
-每10㎡设置温度伸缩缝
3.检测验收：
-红外热成像检测墙体密实度
-压力差法测试气密性（压差50Pa时泄漏量≤2m3/h·m2）
-第三方耐火极限检测（依据GB/T9978）
四、安全注意事项
1.施工期间锅炉应处于停炉状态，防火墙价格，保持作业区域通风良好
2.高空作业需搭设双排脚手架（立杆间距≤1.5m）
3.焊接作业前需办理动火许可证，配备2具5kg干粉灭火器
本工程实施应结合《山东省消防条例》具体要求，建议采用BIM技术进行管线综合排布，确保防火墙完整性与功能性。竣工后应建立维护档案，每季度进行防火密封检查，保障锅炉房长期安全运行。

**潍坊车间防火墙安装技术指南**
为保障工业生产安全，潍坊地区车间防火墙的安装需严格遵循《建筑设计防火规范》（GB50016）及《消防法》要求，结合车间实际用途、火灾风险等级及建筑结构特点制定科学方案。以下是安装流程与注意事项：
###**一、前期规划与设计**
1.**风险评估**：明确车间火灾类别（如甲、乙、丙类厂房），划分防火分区，防火墙施工队，确定防火墙耐火极限（≥3小时）及高度（需高出屋面0.5m以上）。
2.**材料选型**：优先选用不燃材料，如加气混凝土砌块、防火石膏板或钢骨架复合结构（外层钢板+内填岩棉/硅酸钙板），济阳防火墙，确保材料检测报告符合GB8624标准。
3.**结构设计**：防火墙应独立承重，避免与设备管线直接贯穿。必须穿越时需采用防火封堵材料（如防火泥、膨胀密封条）进行密封。
###**二、施工关键步骤**
1.**基层处理**：清理安装区域，检查墙体平整度，对钢结构车间需预先焊接龙骨支架并做防腐处理。
2.**墙体搭建**：
-**砌筑类**：采用耐火砖或加气砌块，砂浆饱满度≥90%，灰缝厚度≤8mm；
-**装配式**：安装轻钢龙骨，双面固定防火板（如12mm纤维增强硅酸盐板），内部填充120kg/m3密度岩棉。
3.**细节处理**：防火墙与屋顶、地面接缝处采用防火密封胶填充；通风管道穿越部位设置防火阀（70℃自动关闭）。
###**三、验收与维护**
1.**验收标准**：通过第三方消防检测，检查墙体完整性、耐火测试报告及防火封堵效果，确保无裂缝、空鼓。
2.**联动测试**：验证防火墙与烟感报警、喷淋系统的联动功能，确保火灾时能有效阻隔火势。
3.**定期维护**：每季度检查墙体结构稳定性，及时修复开裂或脱落部位，更新防火涂料。
###**注意事项**
-施工期间需切断相邻区域动火作业，配置临时消防器材；
-化工类车间需增设防爆泄压结构，避免防火墙因冲击失效；
-选择具备消防的施工单位，留存施工记录备查。
通过规范施工与严格管理，防火墙可有效提升车间防火能力，降低事故损失。建议委托机构进行全周期风险评估，并报当地消防部门备案。（全文约480字）

山东锅炉房防火墙施工技术方案
一、设计标准与材料要求
锅炉房防火墙施工需符合《建筑设计防火规范》（GB50016）及《建筑内部装修防火规范》（GB50222）要求，耐火极限不低于3小时。主体采用200mm厚钢筋混凝土结构，配双层双向Φ12@150mm钢筋网片，混凝土强度等级C30。防火涂料选用膨胀型钢结构防火涂料，耐火性能需通过国家消防检测认证。
二、施工工艺流程
1.基础处理：清理基面至坚实层，采用C20混凝土浇筑100mm厚垫层，预留沉降缝。
2.框架施工：安装定型钢模板，竖向龙骨间距≤600mm，横向加固间距≤800mm。
3.管线预埋：提前预留电缆套管，孔洞周边采用防火密封胶封堵。
4.混凝土浇筑：分层浇筑厚度≤500mm，插入式振捣器振捣密实，表面收光处理。
5.防火涂层：墙体养护28天后，喷涂防火涂料3遍，总厚度≥15mm，涂层干膜附着力≥1.5MPa。
三、质量控制要点
1.钢筋保护层厚度：墙体两侧均保持30mm，采用垫块定位。
2.施工缝处理：设置阶梯型接茬，凿毛处理后涂刷界面剂。
3.防火涂料施工：环境温度需≥5℃，相对湿度≤85%，每遍间隔24小时。
4.耐火测试：随机取样送检，测试结果需满足3小时耐火完整性、隔热性要求。
四、安全防护措施
施工区域设置硬质围挡，配备干粉灭火器（4kg×6具）。动火作业办理许可证，监理全程旁站。作业人员佩戴防尘口罩及护目镜，脚手架搭设需经验收合格。
本方案通过结构防火与材料防火相结合，防火墙安装，确保防火墙系统达到二级防火分隔标准。施工过程严格执行三检制度，关键工序留存影像资料，终由消防部门进行专项验收。