








由于焊接技术的进步,和性能好的焊接方法广泛推广,铝及铝合金在车辆、船舶、建筑、桥梁等各种结构方面的应用在不断扩大,铝及铝合金材料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,正规铜焊铝焊培训学费,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,焊接时的常出现缺陷。??
虽然已经应用铝及其合金焊成许多重要产品,但实际焊接生产中并不是没有困难,主要的问题有:焊缝中的气孔、焊接热裂纹、接头等强性等。由于铝及其合金的化学活泼性很强,表面易形成氧化膜,且多具有难熔性质加之铝及其合金导热性强,焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化膜密度同铝的密度接近,所以也容易成为焊缝金属中夹杂物。同时氧化膜可以吸收较多水分而常常成为焊缝气孔的重要原因之一。此外,铝及其合金的线胀系数大,导热性又强,焊接时容易产生翘曲变形。??
焊工的技术
焊工的技术:
1. 焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,正规铜焊铝焊培训学费,钢材、焊接材料须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
2. 主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
3. 完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。
4. 经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求。
5. 压力容器的焊接工艺评定要求:从焊缝处的部位来讲,正规铜焊铝焊培训学费,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
工艺原理:
??电联焊是采用弧焊焊接焊缝底部,再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置,再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、气流量等,它综合了两种焊接方式的优点,蒙阴铜焊铝焊培训学费,更能保证工程质量。
特点:
??1.焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部良好的容合,当进行射线探伤时,合格率明显高。
??2.:同一焊工采用电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口,电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2~4倍,是弧焊的1~2倍,明显缩短工期。
??3.成本低:经综合测定,发现电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10%~20%,比弧焊可以降低施工综合成本5%~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了综合成本。
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