1、填充焊道或中间焊道，指点固焊之后和盖面焊道之前的所有焊道。
2、盖面焊通盖面焊道要求焊缝表面光滑，高唐铜焊铝焊培训中心，并且有一个2.5~5mm的余高，以起到加强焊缝的作用。每一焊道都要在不同的位置起焊和终止焊接，以避免薄弱部位的累积。如果根部焊道、热焊道、填充焊道和盖面焊道能够依次正确进行焊接，则可以获得具有足够熔透的焊缝，使接头与管子等强度，正规铜焊铝焊培训中心，甚至焊缝强度高于管子本身。并不是所有的管子都要进行多道焊，例如在管子承受压力较低或接头强度要求不是很高的场合，可以不进行多道焊。
气保焊常见的故障和异常现象处理方法
??④不引弧(不打火)，确认主机电压表有电压指示且不低于60V
??a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。
??b、检查二氧化碳焊是否存有故障。
??c、若二氧化碳焊勾住开关后，送丝快且不引弧，则应立即停止，正规铜焊铝焊培训中心，检查二氧化碳焊、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。
??3、二氧化碳焊机发生故障和异常情况后，经过检查和确认未能排除，正规铜焊铝焊培训中心，应将二氧化碳焊机电源关闭，联系电工来维修。
??4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常，若主机异常则应立即关闭焊机电源，由于二氧化碳焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等，如发现主机面板异常灯亮，经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除，则需电工维修解决。
?弧焊培训：弧焊充保护小知识
??1、弧焊时焊缝背面应提前送气，流量适当加大，空气排出后，流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充。停焊时滞后停气，使焊缝被充分的保护。另外应特别注意的是，空气排净后才能进行焊接，否则影响充的保护效果。
??2、气流量应适当。流量过小，保护不好，焊缝背面容易氧化；流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊接质量。
??3、气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段较高位置。因为气比空气重，从较低位置充入气容易保证获得更高的浓度，充保护效果也就更好。
??4、为了减少管内气从对口间隙处流失，影响保护效果，增加成本，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，仅留出焊工一次连续焊接的长度，边焊边揭去胶带。
??弧焊冲保护效果可以从焊缝颜色判断，焊缝为银白或金黄色时保护效果好，呈蓝色时次之，呈红灰色再次之，呈灰色则保护不良，呈黑色则表示氧化严重，效果差。
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