焙烧工序质量控制要点
1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作,烧结温度控制在1000度左右。
2、煤矸石烧结砖为内燃烧成,“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位,通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置,操作时要确保“0”压点的稳定。
3、焙烧带要保持氧化气氛,防止还原气氛出现。
4、确保连续按时进车,保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态,其波动范围不允许超过热工制度的要求。
5、当窑炉压力调整后,根据“三带”情况及时调整闸阀;注意窑底温度必须控制在80度以下;检测抽余热温度及风量;检测烟气温度。
6、时刻观察窑内温度,了解掌握窑内各带砖坯热值,提前做好预防措施;当窑内温度出现异常趋势时,及时应对,减少损失;当恢复正常后,及时恢复正常操作。
7、产品出窑后,质检人员对产品进行常规检验,卸砖时要按产品等级进行分类,严禁混装;当产品合格率较低时,分析原因,日照煤矸石烧结多孔砖,按产品质量追溯制,查找原因,将责任落实。





简述烧结砖的抗腐蚀性
烧结砖既有一定的强度,又有较好的隔热、隔声性能,冬季室内墙面不会出现结露现象,而且价格低廉。虽然不断出现各种新的墙体材料,但烧结砖在今后一段时间内,仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。
烧结砖可用于建筑维护结构,煤矸石烧结多孔砖价格,砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及根底等,了解这些更简单我们的选购,下面我们就来了解烧结砖的抗腐蚀功能:
化学组成和性质:一般要求:纯度应高、杂质万分应少,特别是要严格控制有害万分的含量;烧结砖与腐蚀物间的化学反应性较低,并具有相同(或附近)的酸性或碱性。
气孔和气孔率:显气孔是腐蚀物浸透进入资料内部的捷径,并能显着添加腐蚀物与资料间的触摸面积。如资料显气孔率较低,且孔径极为细小,则往往能有用阻挠腐蚀物的浸透效果,从而有利于增强其抗化学腐蚀性。
矿藏组成和显微安排结构:当资料中结晶相含量较高、基质中的结晶矿藏熔点较高、数量较多、高温液相量少、粘度大且呈涣散状况时,则往往表现出杰出的抗化学腐蚀性。
通过之前了解了烧结砖的厚度与尺寸,我们能够明白,现今,建设工程中使用的墙体材料中,煤矸石烧结多孔砖批发价,烧结砖仍占主导地位。虽然烧结砖存在诸多不足,但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因,普通粘土砖在今后相当长的时间内,特别是在农村,仍然是主要的墙体材料之一。
煤矸石烧结多孔砖的铺贴是需要按照一定的步骤正确操作的,为了实现砖的铺贴,保障施工作业顺利完成,该砖的铺贴施工还需要满足以下几点要求,下面给大家介绍一下相关的一些内容。
1.给砖块浇水:
(1)一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水。
(2)因不同材质的砖块收缩率是不同的,以此其它材料制作的砖块不能与烧结砖混砌。
(3)表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。
(4)禁止一边浇水一边砌筑。
(5)干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝dui不能上墙。
2.日筑高度:
(1)砌筑的高度为每日1.4m,不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。
(2)离梁底200㎜左右处应停止砌筑,待7天后再斜砌砖块塞顶,用砂浆挤实。
3.超高及超长的墙体:框架填充墙墙体超高超长时,容易产生裂缝,所以在墙体长度大于5m时,中间部位处必须设置构造柱;墙体高度高于4m时,在墙体半高处应加水平系梁,水平系梁两头应与柱子连接,或在门顶部位(不大于4m)处加置水平梁系。
4.脚手架子:应采用双排外脚手架或双排内脚手架,不应在新砌的墙体上留脚手架洞;如果砌筑内墙时不得已留置脚手架洞,事后一定要用同配比的砌筑砂浆和煤矸石烧结多孔砖塞实塞紧,避免墙体出现渗水、开裂等缺陷。
5.砌体塞顶:框架填充墙要在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作,禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶;多层和高层框架结构建筑,应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶,一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。
6.防止松动:新的煤矸石烧结多孔砖砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,煤矸石烧结多孔砖,防止砂浆与砖块松动。
实际操作中,我们应该按照上述要求对烧结砖进行铺贴施工,铺贴完成后还要进行验收,保证煤矸石烧结多孔砖铺贴的美观度。
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