




硬质阳极氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可达500HV;2、理想的隔热膜层:熔点为2050℃,导热性很差;3、良好的绝缘性:电阻系数大,击穿电压可达2000V;4、膜层附着力强:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面。5、极高的耐腐蚀能力:在工业大气和海洋性气候中具有的耐腐蚀性能。阳极氧化
硬质阳极氧化特点
01 坚硬耐磨
硬质阳极氧化处理后的金属表面形成了一层厚度较大、硬度较高、耐磨损的氧化层,可以有效地保护金属表面免受磨损和划伤。
02 耐腐蚀
氧化层具有很好的耐腐蚀性,可以抵御大多数化学物质的腐蚀,使金属表面不易受到氧化、腐蚀的侵害。
03 色彩稳定
硬质阳极氧化处理后的金属表面可以呈现出不同的颜色,如黑色、银白色等,而且颜色十分稳定,不易褪色。
04 电绝缘性
硬质阳极氧化处理后的金属表面具有很好的电绝缘性,可以有效地防止金属部件之间发生电腐蚀等现象。
05 美观性
硬质阳极氧化处理后的金属表面可以呈现出很好的光泽和质感,可以增强金属的美观性和档次感。

铝件阳极氧化工艺流程
铝件阳极氧化是一种表面处理技术,主要流程如下:
1.预处理:首先对铝件进行清洗,去除油污、灰尘等杂质,然后用化学溶液进行脱脂和酸洗,以确保阳极氧化膜的附着力。
2.电解槽准备:配置含有特定电解质的溶液,如硫酸钠或,铝件作为阴极,铝型材阳极氧化,阳极为阳极棒。
3.电化学反应:将铝件放入电解槽中,铝件阳极氧化,通过电流作用,铝外壳阳极氧化,铝表面开始形成氧化膜。阳极氧化过程中,铝被氧化成三氧化二铝(Al2O3)。
4.膜厚控制:通过调整电流密度和电解时间,控制氧化膜的厚度,以满足不同的使用需求。
5.水冲洗与干燥:完成阳极氧化后,用去离子水清洗氧化膜,去除多余的电解质,阳极氧化,然后自然晾干或烘干。
6.上色或染色处理:根据需要,可对氧化膜进行染色或上色,增加美观度和防护性。
7.后处理:进行抛光、封孔等步骤,提高氧化膜的光泽度和耐腐蚀性。
整个过程工艺严谨,以保证铝件阳极氧化后的表面具有良好的耐腐蚀、耐磨性和装饰性。

硬质阳极氧化颜色:硬质阳极氧化表面的颜色,通常做的有本色及黑色;硬质阳极氧化本色,实际从灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同;另外,随着膜厚的增加,膜层的颜色也会随之变深;
阳极氧化
硬质氧化颜色基于上述原因,也解释了硬质氧化一般只做氧化膜本色(自然色)和偏深的颜色(如黑/黑灰色)。本色由铝合金材料成份所决定,同一种型号的铝型材(6061-T6),而不同生产厂家,氧化膜的颜色是不同的,若同一铝合金生产厂家的同一型号的材料有可能也有区别的,因此,氧化膜本色一般用于产品的内部件。
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