






塑料包装容器
一般采用模塑法制得,其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如,中空容器一般采用吹塑成型的方法制得,但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用注射成型的方法制造,但在一些比较特殊的情况下,为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、价廉的优点,但强度稍逊)或者由预发泡聚珠粒模塑成型(具有特别突出的隔热性能及良好的缓冲抗震能力),甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型成品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,丽水油瓶胚,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,油瓶胚生产厂家,以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,油瓶胚生产,流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
pet弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近。由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用的价格几乎便宜一半,油瓶胚批发,所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格低的,具有很高的。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。
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