转子秤的技术特点
1、 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。
2、 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体，其冲击力将同时产生对称力矩，相互抵消，不影响称体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所产生的力矩也很小。
3、若气体伴随物料从进料口（正压）进入称内（或出料系统正压有风从出料口顶入称内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口），由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。
/4、若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。
煤粉转子秤在运行过程中或会出现渗油严重的现象，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。多使用新材料解决该类问题，其具有好的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。
煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，原料磨锁风喂料器，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口。
优点1、运行可靠
2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置
3、降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO
4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵
5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高
6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资
7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性
8、总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备
9、采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。
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