铝及铝合金阳极氧化膜具有多孔结构，表面活性大，所处环境中的侵蚀介质及污染物质会被吸附进入膜孔，铝阳极氧化，着色膜的色素体也容易流出，从而降低氧化膜的耐蚀性及其他特性。未封闭或封闭不良的阳极氧化膜，短时间内就可能出现污斑和腐蚀。封闭处理是阳极氧化工艺中的重要环节，无论是本色膜或着色膜，在阳极氧化后或着色后一般都应进行封闭。阳极氧化
铝光亮阳极氧化与本色阳极氧化
铝光亮阳极氧化和本色阳极氧化是两种常见的铝表面处理工艺，它们的主要区别在于氧化膜的外观和特性。
铝光亮阳极氧化，也称为电化学抛光阳极氧化，其过程在电流作用下，铝表面形成一层光泽度高的氧化膜。这层膜非常薄，通常为几微米，具有高反射率，使铝材呈现出亮丽的银白色或金属光泽。这种处理方法主要用于提高铝合金的美观性，增强耐磨性和耐腐蚀性，常见于电子产品、家具和建筑装饰等领域。
而本色阳极氧化，表面阳极氧化处理，又称自然氧化或无光泽阳极氧化，阳极氧化，它是在没有电流的情况下，铝自然氧化形成氧化膜。这种膜较厚，通常在10-20微米，颜色为自然的银灰色或暗灰色，保留了铝材的原始质感。本色阳极氧化更注重保护铝材，提高其耐腐蚀性，同时也能一定程度上抑制划痕显现，适用于对质感有特殊要求的工业应用，如自行车架、汽车零件等。
总的来说，型材阳极氧化，两者都是通过阳极氧化增强铝材性能，但光亮阳极氧化更注重外观效果，而本色阳极氧化则更侧重于实用性和耐久性。
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。
阳极氧化
铝硬质氧化是铝或铝合金零件的一种氧化，使产品尺寸发生一定程度的变化，主要表现为产品外部尺寸变大，产品内部孔洞变小，而普通氧化的效果与铝硬质氧化相反。铝硬质氧化后，产品的绝缘性和耐磨性大大加强，其表面的硬度效果也有所提高。所以在机械行业，一些重要的零部件会被铝硬质氧化产品取代
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