






防火泄爆墙安装技术指南
一、前期准备
1.设计确认:依据GB50016《建筑设计防火规范》和GB/T50779《石油化工控制室抗爆设计规范》,滨州防火泄爆板,明确泄爆墙的抗爆压力值(≥100kPa)、耐火极限(≥3h)及泄压面积比(≥0.05㎡/m3)。
2.材料验收:核查泄压板(9-15mm纤维增强硅酸盐板)、C型钢龙骨(镀锌处理,厚度≥1.5mm)、阻燃密封胶等材料的检测报告,确认燃烧性能达A1级。
二、主体施工流程
1.龙骨安装
-沿顶/地设置U型槽钢,间距≤1200mm
-竖向龙骨中距≤610mm,防火泄爆板多少钱一平方,采用自攻螺钉固定
-转角部位设置双龙骨加强
2.板材安装
-错缝铺设双层12mm泄压板,长边平行主受力方向
-自攻螺钉间距:板边≤150mm,板中≤300mm
-距板边≥10mm,沉入板面0.5-1.0mm
三、关键节点处理
1.接缝处理:预留3-5mm伸缩缝,填充防火岩棉后注满弹性密封胶
2.穿墙管线:采用防爆套管,防火泄爆板施工方案,周边用阻燃发泡剂密封
3.门窗洞口:设置加强框体,使用防火泄爆型门窗系统
四、质量验收标准
1.平整度误差≤3mm/2m
2.螺钉头防锈漆涂覆率100%
3.气密性检测压差50Pa时漏风量≤1.5m3/(m2·h)
五、安全注意事项
1.施工区域设置10m警戒区,使用防爆工具
2.焊接作业前清除5m范围内可燃物
3.每日检查临时支撑稳定性
本工法适用于石油化工、实验室等危险场所,施工周期约3-5㎡/工日。需特别注意与主体结构的柔性连接处理,确保泄爆时不产生二次伤害。竣工后应进行第三方抗爆检测,验证动态响应性能。
纤维泄爆墙如何安装


纤维泄爆墙安装流程及注意事项
一、施工准备
1.设计依据:根据《建筑防爆设计规范》GB50057要求,结合风险等级选择纤维增强复合泄爆板(厚度通常为9-15mm)。
2.材料验收:检查板材完整性,要求无裂缝、翘曲,防火泄爆板施工队,配套龙骨、密封胶等辅材需符合防火防爆要求。
3.工具准备:电钻、切割机、水平仪、膨胀螺栓(M10-M12)、紧固件等。
二、安装流程
1.定位放线
使用激光水平仪标定安装基准线,误差控制在±3mm内,标注龙骨间距(常规600mm×600mm)。
2.龙骨安装
(1)竖向主龙骨采用80×40×3mm镀锌方管,间距≤1200mm
(2)横向次龙骨选用40×40×2mm镀锌角钢,与主龙骨形成网格结构
(3)膨胀螺栓固定间距≤500mm,锚固深度≥50mm
3.板材安装
(1)使用切割工具裁切,切口需打磨处理
(2)采用防松脱自攻螺钉固定,间距≤200mm,距板边≥15mm
(3)错缝安装,板缝宽度保持8-10mm
4.接缝处理
(1)填充防火岩棉条
(2)灌注弹性密封胶(硅酮类)
(3)表面粘贴防爆纤维布增强带
三、质量控制
1.平整度偏差≤3mm/2m
2.螺栓紧固扭矩值需达到25-30N·m
3.泄爆节点处预留10-15mm变形间隙
四、安全事项
1.施工人员须佩戴防尘面罩及护目镜
2.高空作业需搭设双排脚手架
3.安装完成后进密性检测(压差500Pa测试)
注:建议由具备防爆的团队实施,安装后需定期检查密封胶老化情况及连接件紧固状态,确保泄爆功能有效性。


防火泄爆板安装是保障场所安全的重要工程,需严格遵循规范以确保其防护效能。以下是安装流程与注意事项的要点:
###一、前期准备
1.**设计审查**:根据建筑结构图纸确认泄爆区域,核算泄爆压力值,选择符合GB/T23932标准的防火泄爆板(如轻质硅酸盐板或金属复合板),厚度通常为6-15mm。
2.**基层处理**:清理安装面,确保墙体/屋面平整度误差≤3mm/2m。钢龙骨需做防腐处理,木质龙骨应涂刷防火涂料。
3.**材料验收**:核查板材燃烧性能(A1级)、泄爆压力值(常为10-60kPa)等检测报告,配套耐候密封胶需通过1000小时老化测试。
###二、安装流程
1.**骨架施工**
-竖向龙骨间距≤600mm,横向龙骨间距≤1200mm
-采用M8化学锚栓固定,间距≤400mm
-接缝处增设加强龙骨
2.**板材安装**
-从下向上顺序安装,长边垂直主龙骨
-自攻螺钉距板边≥15mm,间距≤200mm
-板缝预留8-12mm伸缩间隙
3.**接缝处理**
-填充岩棉条至板缝2/3深度
-灌注弹性防火密封胶,形成圆弧状胶缝
-外贴100mm宽防裂玻纤布
###三、关键控制点
1.泄爆螺栓安装角度宜为45°,扭矩控制在15-20N·m
2.电气穿线孔需用防火泥封堵,封堵深度≥墙厚
3.泄爆板与门窗接缝处设置三元乙丙橡胶膨胀节
###四、验收标准
1.气密性检测:50Pa压差下漏风量≤1.5m3/(h·m2)
2.现场燃烧试验:背火面温升≤140℃(1小时耐火测试)
3.泄爆效能验证:通过压力传感器测试启爆压力偏差≤±15%
###五、维护要求
1.每季度检查密封胶老化情况(龟裂深度>2mm需修补)
2.每年测试泄爆铰链灵活性,活动部件涂抹高温润滑脂
3.泄爆后需在48小时内更换受损板块
科学规范的安装可确保泄爆板在事故中有效分解冲击波,将超压值控制在建筑承重结构安全范围内,同时阻隔火焰传播,为人员疏散争取宝贵时间。施工时应结合GB50016、GB50779等规范,实现防护效能大化。
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