DW35外注式单体液压支柱-晨浩金属矿山机械配件

单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀，只要其中一个零配件的镀层损伤，高压区的密封系统被破坏，导致单体液压支柱的密封性失效，从而缩短了在矿井的使用时间，增大了返修量，所以单体液压直至镀层损伤的预防以及修复就有重要的意义。

单体液压支柱的使用管理：

1.工作面支柱、水平楔、铰接顶梁都应该编号，实行对号入座，防止丢失。

2.支柱接顶之后，继续供液四到五秒然后在切断液源，从而保证初撑力。

3.新下井支柱或者是长期未使用的支柱，DW35外注式单体液压支柱，次使用时应该先升降一到两次，排干净腔中的空气之后才可以支设。

4.使用的支柱每一根都应该保持完好的状态，任何损坏的支柱不允许支设。

5.工作面使用的支柱一定要保持完好的状态，在籍支柱完好率高于百分之九十。

单体液压支柱的使用管理：

6.支柱支设之前，一定要先检查零部件是否齐全，柱体是否有缺陷、弯曲等不合格的支柱使用。

7.要按照作业规格的柱、排距支设支柱，迎山角符合规定。

8.升柱之前应该先用注液进行冲洗阀嘴，回柱时一定要先使用的手把，DW35外注式单体液压支柱批发，不可以使用其他的代替。

9.工作面上闲置与回撤的支柱一定要竖放，不允许平方或者是倒放在底板上，禁止使用支柱移输送机。

10.长期没有使用的支柱，在使用之前应该排空气，支设之后如果出现火柱缓慢下沉时，DW35外注式单体液压支柱采购，应该先升井检查。

11.支柱的三用阀应该平行工作面煤壁。

12.单体支柱不允许作为巷道的支护使用。

单体液压支柱技术特点：

1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。

2、自动判断并显示试验结果，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。

3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。

4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。

5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三用阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。

6、运用闭环控制技术，自动、调节安全阀的压力。

7、操作软件在Windows下编写，界面友好、操作简便。

8、测试结果自动保存，自动生成报表，DW35外注式单体液压支柱招标，操作人员可用多种方式对数据进行查询、排序及打印。

9、增压缸具有自动换向功能，无需人工换向，操作更加简便。

10、自动诊断三用阀的故障并给出返修方案；试验结果长期保存，并对三用阀建立测试档案，便于查询和打印。