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企业资质

佛山市群龙金属制品有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 佛山
联系卖家:唐经理
手机号码:13670666499
公司官网:www.fsqunlong.cn
企业地址:广东省佛山市顺德区勒流稔海工业区永和路12号之二
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

佛山市群龙金属制品有限公司成立于2015年8月28日,占地面积1000平米,拥有强大的技术**,从老板到员工,每位都有五金行业的技术特长,主营中走丝线切割加工,五金模具设计与制造,小五金件冲压加工,自动化设备制作等等技术工程。专注各类五金件加工相关工具(自动模具,自动化、半自动化装配机等等)的设计与......

五金代冲压加工厂家-勒流代冲压加工-佛山群龙金属制品

产品编号:100117056243                    更新时间:2025-07-07
价格: 来电议定
佛山市群龙金属制品有限公司

佛山市群龙金属制品有限公司

  • 主营业务:金属制品,五金模具,铰链,自动化设备,冲压加工
  • 公司官网:www.fsqunlong.cn
  • 公司地址:广东省佛山市顺德区勒流稔海工业区永和路12号之二

联系人名片:

唐经理 13670666499

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视频作者:佛山市群龙金属制品有限公司





高难度异形件代冲压加工 深拉伸/多工序连续模技术保障

高难度异形件代冲压加工与深拉伸技术解决方案
在精密制造领域,异形件冲压加工对工艺水平提出严苛要求。针对非对称结构、薄壁深腔、高精度曲面等复杂零件,代加工企业需整合深拉伸工艺与多工序连续模技术,构建全流程技术保障体系。
深拉伸技术是异形件成型的工艺。通过材料流动分析,优化模具圆角半径、间隙系数及压边力参数,可有效控制壁厚减薄率(控制在8%以内),避免起皱缺陷。针对深度拉伸件,采用阶梯式分段拉伸工艺,结合退火工序消除加工硬化,可实现深径比达3:1的高难度拉伸成型。同时,精密润滑系统与温控装置的协同作用,确保不锈钢、钛合金等难变形材料的稳定加工。
多工序连续模技术通过模块化模具设计实现生产。采用级进式布局将冲孔、拉伸、、切断等工序集成于同一模具,配合高精度导柱导向系统(定位精度±0.005mm),实现每分钟20-40冲次的连续生产。伺服送料系统与视觉检测装置的联控,保障材料步距误差小于0.1mm,有效解决异形件多特征位累积误差难题。
技术保障体系包含三大要素:①CAE有限元平台预判成形缺陷,通过200+参数优化迭代缩短试模周期40%以上;②600吨级数控精密冲床配合HRC62硬质合金模具,五金代冲压加工厂家,实现0.01mm级尺寸控制;③在线激光测量与SPC过程控制技术,确保CPK≥1.67的稳定质量输出。企业通过ISO/TS16949体系认证,勒流代冲压加工,可为汽车零部件、等领域提供从设计支持到批量交付的全链条服务。
该技术方案突破传统冲压加工局限,在降本增效的同时,将异形件加工精度提升至微米级,代冲压加工订制,为制造业提供可靠技术支撑。


五金模具,解决方案

五金模具,您的解决方案伙伴!
在制造业的广阔天地里,五金模具作为塑造金属部件的工具,五金代冲压加工加工,其重要性不言而喻。我们深知每一位客户对于品质、效率与成本的严格要求,因此致力于成为您的合作伙伴——从设计构思到成品交付,每一步都精益求精。
我们的团队汇聚了行业内的和青年才俊,他们拥有丰富的实战经验和创新思维能力,能够针对客户的具体需求提供量身定制的解决方案。无论是汽车配件的精密冲压模具,还是电子产品的复杂成型件,我们都能够以的视角和精湛的技术满足客户需求。
服务是我们的优势之一:从前期的市场调研和产品规划开始;中期通过的CAD/CAM软件进行三维建模及模拟分析以确保设计的可行性和优化性;再到后期的精密加工(包括CNC切削)、热处理以及表面处理等工序均实现了全链条覆盖和无缝衔接……每一个环节都是对品质的坚守和对效率的追求。。
此外我们还注重技术创新和设备升级以持续保持地位并为客户提供更加的服务体验。选择我们作为你的合作伙伴意味着你将获得一个可靠稳定的供应链和一个始终站在你身旁共同成长的战略盟友让我们一起携手共创辉煌未来吧!


【精密五金冲压件定制——以技术赋能智造,量身打造您的专属方案】
在工业制造领域,五金冲压件作为基础元件,其精度、性能与成本直接决定终端产品的竞争力。作为深耕行业15年的技术型服务商,我们专注于为客户提供从设计优化到量产交付的全流程定制服务,以柔性化生产体系与创新工艺技术,赋能客户应对多元化场景需求。
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2.**柔性智造体系**
配备高速精密冲床(300-2000T)、连续模自动化生产线及全光谱检测设备,实现单日50万件产能的同时,可灵活承接小批量试产(1000件起)与大规模订单(1000万件/月)。的模块化模具技术使产品切换效率提升40%,显著降低客户试错成本。
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通过ISO9001:2015质量体系认证,采用CCD视觉检测、三坐标测量仪等设备进行100%关键尺寸检测,不良率控制在0.02%以内。的SPC过程控制系统实现生产数据实时追溯,确保批次一致性。
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