涡轮式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承(查看)

搅拌器的作用

搅拌器是一种机械设备，主要作用是将液体或固体混合物进行搅拌、混合或均匀化。搅拌器通常由电机、减速器、轴、叶片等组成，桨式搅拌器，根据使用环境和需求的不同，叶片的形状和数量也会有所区别。　　具体来说，搅拌器的作用包括以下几个方面：

　　混合：将两种或多种物质混合在一起，达到均匀混合的目的，搅拌器，如化学反应中的试剂混合、食品行业中的面糊、调料、肉类混合等。

　　溶解：将固体物质溶解在液体中，如溶解糖、盐等。

　　分散：将一种物质分散到另一种物质中，如将颜料、色素等分散到涂料中。

　　乳化：将不相溶的液体混合在一起形成乳液，如油水乳化、药品乳化等。

　　均质：将颗粒物质细化、均匀化，如将果酱、酱油等的颗粒均匀分布。

　　总的来说，搅拌器在化工、食品、制药、环保、石油等行业都有广泛的应用，可以提高生产效率和产品质量，是一种重要的生产设备。

常见配用搅拌器型式: ZCX三叶旋桨式搅拌器

　　ZCX型搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，其排出性能好，涡轮式搅拌器，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的A130推进式搅拌器提高30%。，

TXL三叶推进式

　　TXL型搅拌器是一种循环率高，剪切力小的轴流型搅拌器，适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作

搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘)，它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动，这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器

搅拌器沿容器中 心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速(speed)较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中间部分页面下降(descend)，形成漩涡，通常称为打漩区，立式搅拌器，随转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小，从而降低（reduce)混合效果，挡板则起到了增加混合效果的作用。