




机床数控化改造的必要性和迫切性
数控机床对比传统机床有以下突出的性,而且这些性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
一是可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。这是由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴应该运动的运动量,这就可以加工复杂的曲线和曲面。
二是可以实现加工的自动化, 而且是柔性自动化, 效率可比传统机床提高3~7倍。计算机有记忆和存储能力,车床数控改造报价,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行实现自动化。
三是加工的零件精度高,尺寸分散度小,装配容易,不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化,不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理,不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近,数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能,宿州车床数控改造,使加工精度得到进一步提高
如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造,仅购买新的数控车床,车床数控改造厂家,则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。
由于进行数控化改造对于改造厂家来说,较杂又乱,但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来需要探讨的问题,所以一定要进行改造数控车床的质量控制。
当前我国数控机床维修改造存在的问题具有多方面的表现,具体来说,主要有以下几方面:
1、乱接中线到PE
根据相关的技术要求,电器设备内部的中线与保护接地的电路之间不能相连。机械的电柜内部也不能使用PE兼用端子。但在数控机床的维修改造的实际操作中,由于增加器件的需要,往往会将机床PE接地端和三相380v中的一相进行直接的连接,以构成AC220V,对接近机床的工作人员带来了危险。
2、非单一电源
根据相关的标准,机械电气设备应该连接在单一电源之上,但在实际的数控设备维修改造中,车床数控改造厂,往往会由于走线的方便而进行另外引线。这样在紧急的情况下,在切断设备电源开关之后,往往会因为没有切断设备的全部电源而对技术人员带来安全隐患。
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