喂料机的堵塞现象怎么解决?
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
1.电子秤计址管限塞
什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长,物料卸料困难,自动喂料机价格,造成汁 量管限塞。高、低位光电管在乖直方向上排列.上部的称为高位光电骨.下部的是低位光电 管。
2.喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中,注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发 生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
3.电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障. 造成喂料不同步而阻塞。
堵塞排除
1)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,自动喂料机报价,在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理,落料斗的斜面设计角度是否正确。





振动给料机维护
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,江西自动喂料机,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,自动喂料机厂家,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
振动给料机操作规程
振动给料机操作规程专职人员应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。
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