O型圈密封性特性，工作中使用寿命高，动态性工作压力密封性工作中使用寿命比基本橡胶密封性产品高5—10倍，可以达到数十倍，在一些标准下可与密封性基材同使用寿命。O型圈摩阻小，动、滚动摩擦力相同，是“0”形橡胶圈滑动摩擦力的1/2—1/4，可清除低速档、低电压下运动的“爬取”状况。O型圈超耐磨，突面损坏后具备全自动延展性赔偿作用。环盛多年以来总结了很多o型圈自动组装机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的o型圈自动组装机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。
引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型圈自动组装机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o型圈自动组装机O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，o型圈自动组装机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，o型圈自动组装机可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效
密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。o型圈自动组装机此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因o型圈自动组装机。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。o型圈自动组装机安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油o型圈自动组装机，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。