立式薄膜蒸发器的运作过程
由带夹套加热的垂直圆筒体及转子等部件组成。待处理物料被连续不断地从位于加热夹套上部进入蒸发器,经位于进料口处的布料器将其分配到垂直筒体内壁,这时物料被刮膜片加速并立即在加热面上形成一个湍流薄膜,以螺旋状向下推进。
在此过程中,旋转的刮膜器保证液膜的均匀和连续,并阻止液膜在加热面结焦、结垢。轻组份料(低沸点)被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离;在这里产生的液滴或泡沫被击碎并 返回到蒸发器布料口;分离后的汽体流向蒸发器的顶部和二次蒸汽出口相联的外置冷凝器或下道工序
重组份(高沸点)沿着加热面以螺旋型轨道流向蒸发器底部(大约几秒)从出口排出。
对于特殊的应用,二次蒸汽和液膜可以顺流。





三效蒸发器整套工艺为真空条件下蒸发
三效蒸发器的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。
设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,三效蒸发器厂家,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,中药三效蒸发器,MVR蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。
三效蒸发器原理
原理:将第yi个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
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