上辅机配料系统——物料计量和配料的双向管理
智能自动配料控制系统，主要以客户的物料配方为导向，以皮带或配料螺旋为输送工具，它会根据客户需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理，该系统主要适用于食品、化工、耐火材料的连续计量和配料作业。
自动配料系统属于在线测量动态计量系统，整体功能可靠性高，抗干扰能力较强。广泛应用于各大生产线，可改善劳动条件，提高产品质量及生产效率。该配料系统可根据客户实际配方及工作环境，灵活调整多种物料比例，让客户享受一对一定制化设计。
客户可根据需求，设置不同级别操作的权限，配以远程监控，在配料过程中，如若出现物料流量超过限定值，捏炼机上辅机生产厂家，系统将自动亮灯给予报警提示，实际操作简单易懂，具有人机界面友好、功能完备等特点。
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如何选择上辅机系统？
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上辅机在工业上的应用很大，而不同企业生产的上辅机系统也各有不同，我们在购买的过程中，要想选对好的产品，首先就一定要了解到密炼机上辅机的构成和性能以及它的优点和缺点。
上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。有很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
自动配料系统的组成
在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，上海捏炼机上辅机，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，捏炼机上辅机厂家，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，捏炼机上辅机多少钱，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。
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