








盖面焊时应调整好焊接电流、电压和焊接速度等规范参数,确保焊缝外观的良好成型,减少补焊、打磨的工作量,真正提高焊接生产率。焊缝的余量好控制在3㎜以下。对于长焊缝,可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法时,尽量采取对称施焊以减少焊接变形。在焊接低合金钢、铸钢和高强度钢时,应采取必要的预热措施。具体要求可按照相关的焊接工艺。
电焊伤眼急救措施
在电焊学习培训中,务必要搞好保障措施。电焊工作者和收看电焊的人,在沒有恰当安全防范电焊完成时,多会儿发生“电焊打孔”症状,正规焊接技能不限制材料,或一瞬间视线一片漆黑的症状,别名“电焊打孔”或“电光打孔”。在电焊焊接全过程中发生这类难题,该怎样开展抢救呢?
电焊累眼紧急措施:
1、发生了电光性眼炎后,其简单的应急措施是用煮过而又制冷的或鲜牛奶点眼。
2、操作方法是,逐渐数分钟点一次,然后,伴随着症状的缓解,正规焊接技能不限制材料,点或牛乳的時间可适度地增加。
闪光对焊:
闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,平原焊接技能不限制材料,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。
两个焊件未接触前被两个夹钳电极夹紧并连接电源,移动可动夹具,两焊件端面轻轻接触即通电加热,接触点因加热形成液态金属发生,喷射火花形成闪光,连续移动可动夹具,连续发生闪光,焊件两端获得加热,达到一定温度后,挤压俩工件端面,切断焊接电源,牢固的焊接在一起。利用电阻加热焊件接头使接触点产生闪光,熔化焊件端面金属,迅速施加顶端力完成焊接。
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,正规焊接技能不限制材料,形成闪光,伴有刺激性气味,释放微量分子,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
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