充填时的留意事项：①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④留意充填料的活动，要经常移动充填管，煤矿回填充填关键技术要求，不能光打在一处，保证充填料的均匀；②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③净水没到采场前不能下正式充填的指令；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻留意充填管的情况，发现忽然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓度高一些，可以减少离析，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，天津充填，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。
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煤矿充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素，充填设备，铁矿充填站，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，尾矿胶结充填站，或者两者混合，充填站，它们都属于干料制备。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
充填站系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，充填站，矸石回填充填关键技术要求，以此决定设备、器材选型，现代泵送充填工艺及应用，金矿充填站，机械、土建设计与安装要求。因此，充填系统设计涉及、机电、土建、信息控制等多个，设计中要相互协调紧密配比。
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