哪些因素会对O型圈的性能产生影响?
O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，硅橡胶密封圈，随着压力增大，也会出现塑性变形。
O型圈预压缩量：O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
O型圈拉伸与压缩：将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，硅橡胶密封圈厂家，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，硅橡胶密封圈生产厂家，O形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
现如今很多产品都要进行防水处理，而硅胶防水是使用的较多的一种材料，硅橡胶密封圈公司，硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中密封制品往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用，那么影响硅胶密封圈使用效果的因素到底有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
硅胶防水圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。
硅橡胶产品的突出特性是：
1.耐热性
硅酮产品具有硅-氧键（Si-O）作为主链结构。碳-碳键的键能为82.6 kcal / mol，硅-氧键的键能为121 kcal / mol。因此，硅产品具有高的热稳定性，并且分子的化学键在高温（或辐射）下不会断裂或分解。硅橡胶不仅耐高温，而且耐低温，并且可以在很宽的温度范围内使用。无论是化学还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
2.耐候性
硅橡胶产品的主链是-Si-O-，并且没有双键，因此不易被紫外线和臭氧分解。硅树脂比其他聚合物材料具有更好的热稳定性以及抗辐射和耐候性。硅橡胶在自然环境中的使用寿命可以达到数十年。
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