粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1）固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。
(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，全自动喷涂设备，缩短烘烤时间。
(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，喷涂设备厂家，一些流平助剂迁移至上浮，可提高升温速率至涂膜表面。
(4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。
但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，一点来说有以下几种常见的缺点。
①粉末涂料属于有机化合物粉末，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，粉末静电喷涂设备，还需加入少量，抚州喷涂设备，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。
往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷，所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
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