捏炼机上辅机系统-马赫天诚有限公司-浙江捏炼机上辅机

自动配料系统的特点有哪些？

自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。

想要了解更多上辅机自动配料系统的相关内容，请及时关注北京马赫天诚科技有限公司网站。

如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，捏炼机上辅机报价，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，捏炼机上辅机厂家，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，浙江捏炼机上辅机，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

想要了解更多北京马赫天诚科技有限公司的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话！

上辅机自动配料系统生产工艺介绍

在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，捏炼机上辅机系统，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。

如需了解更多上辅机自动配料系统的相关信息，欢迎关注北京马赫天诚科技有限公司网站或拨打图片上的热点电话，我司会为您提供、周到的服务。