




铝及铝合金阳极氧化膜具有多孔结构,表面活性大,铝制品阳极氧化,所处环境中的侵蚀介质及污染物质会被吸附进入膜孔,着色膜的色素体也容易流出,从而降低氧化膜的耐蚀性及其他特性。未封闭或封闭不良的阳极氧化膜,短时间内就可能出现污斑和腐蚀。封闭处理是阳极氧化工艺中的重要环节,无论是本色膜或着色膜,压铸铝件阳极氧化,在阳极氧化后或着色后一般都应进行封闭。阳极氧化
铝阳极氧化本色处理
铝阳极氧化本色处理是一种常见的表面处理工艺,旨在增强铝合金的耐腐蚀性、硬度及耐磨性。该过程涉及在电解质溶液中通电氧化金属表面,形成一层坚硬且致密的氧化铝薄膜。这种氧化物层不仅具有优异的物理和化学性能,还能保持金属原有的光泽和颜色——即“本色”。
在处理过程中,首先需要对铝制品进行清洗以去除表面的油污和其他杂质;然后放入含有特定电解质的槽中作为阳极,同时设置一个阴极并通入直流电。电流作用下,铝表面发生氧化还原反应生成了透明的氧化铝膜。通过控制电压和时间等参数可以调整膜的厚度与性质以满足不同的使用要求。终得到的产物既保留了金属的原始色泽又增强了其耐久性能使得产品更加美观耐用适用于各种复杂多变的环境条件和使用场景如建筑装饰汽车零件电子设备等领域均可见到它的身影。

阳极氧化工艺有拉丝雾面本色,拉丝亮面本色,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色,抛光雾面本色,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷砂亮面本色,喷砂雾面本色,喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。阳极氧化
硬质阳极氧化后,铝合金压铸件阳极氧化,铝件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,阳极氧化,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的铝件来说,往往经过此种处理后,显示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2级左右。
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