为什么石灰处理常与混凝处理同时进行?
石灰处理常常与混凝处理同时进行有下面两个原因：混凝处理有利于沉淀过程的进行。当水中有有机物存在时，有机物微粒则会吸附在这些胶体颗粒上，形成“双电层”，从而使沉淀物胶体不能聚合成大颗粒物沉淀下来。
石灰处理中使用的混凝剂多为铁盐，而铁盐使用的适宜pH值在.以上，这样有利于将氧化提高混凝效果，而石灰处理过程恰好可以提高水的pH值，有利于将亚铁盐氧化为铁盐，絮体形成迅速，稳定，混凝效果较好。
石灰石(CaCO)经过高温(-C)煅烧后得到生石灰(CaO)，生石灰加入过量的水(约为石灰质量的-倍)就可以得到不同浓度的石灰乳液。石灰乳可以制作氢氧化钙(也叫消石灰或熟石灰);
原料生石灰怎么破碎
原料生石灰，时产6吨氢氧化钙生产线哪家好，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
新型氢氧化钙设备在哪些方面体现
氢氧化钙生产线是一种新型石灰加工设备，也被称为节能环保的产品，那么通过哪些方面进行体现呢。
1、从设备角度出发，氢氧化钙生产线在生产过程中主要会使用到破碎机、石灰消化器等产品，这些设备在生产中自身不会造成污染，重要的是在本生产线中还配有脉冲除尘装置，可以对加工过程中的灰尘等杂质进行收集处理，符合标准之后再进行配方，符合节能环保生产要求。
2、从成品作用角度分析，经过加工后得到的氢氧化钙具有很强的环保作用，下面就从废水处理效果比较，氢氧化钙是废水处理的常规碱性药剂，与含量30%的碱液相比，每吨碱液的价格与氢氧化钙相当，但从处理效果看，采取氢氧化钙的价格还不到采用碱液的50%，从混凝脱色的效果看也要优于碱液。
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