均匀给料的带式输送机

  输送带是输送机的主要部件，既是承载构件又是牵引构件，主要用来承放物料和传递牵引力。在输送机中输送带的成本占整个设备成本30%-50%，但是又是比较容易磨损的部分。因此，选择合适的输送带非常重要。

  输送带包括三个组成部分。1覆盖层覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层，主要作用是保护带芯。

上覆盖层是承载面，下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面，通常情况下，上覆盖层比下覆盖层厚，输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦，下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦，下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。2带芯带芯(骨架)--单层或多层。

输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带，并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。3隔离层隔离层--带芯的粘结介质。

隔离层介于每层带芯之间，它的基本作用是在带芯内将层与层隔开，以防止相互摩擦，使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起，帮助承受载荷、吸收受料处的冲击，以及终体现在应用时所要求的性能，例如耐热、耐油或阻燃性能等。

输送带的特点

输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定，对输送带的要求是：

(1)具有足够的抗张强度和模量，以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及负荷状态下允许装载所产生的运转伸长率。

(2)要有良好的负荷支撑和足够的宽度，以满足运输物料时所需要的类型和体积。

(3)要有柔性，目的在于在长度方向上能围绕滚筒弯曲，如果需要的话，希望在横向形成槽形。

(4)要有尺寸稳定性，使输送带运转时平稳。

(5)承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能帮助恢复弹性。传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。

(6)各组分之间有良好的粘合力，避免脱层。

(7)耐撕裂性能好，耐损伤。

(8)能联结成环形。

   带式输送机找准后为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：

(1)所有托辊必须排成行、互相平行，均匀给料的带式输送机，并保持横向水平。

(2)所有的滚筒排成行，互相平行。

(3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作用后找正。

(4)然后将机架固定在基础或楼板上。 带式输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。

(5)挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5-1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后，需要进行空转试机。

  带式输送机安装后，需要进行空转试机。皮带输送机在空转试机中?要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。